华菱超硬PCBN刀具BN-K1车加工高铬合金铸铁
华菱超硬PCBN刀具BN-K1车加工高铬合金铸铁
如果您在车削车加工高铬合金铸铁是出现刀具不耐磨、崩刀等现象，来电咨询15670623393 谭春萍，来电可为您设计最优刀具方案。
高铬合金铸铁，耐磨合金铸铁，冷硬铸铁等难车削车加工材料在电力、冶金、煤炭、建榜等行业，已被广泛应用。高铬白口铸铁就是经常被采用的材料，该材料属高合金铸铁类，铸件耐磨性好，硬度高；然而在刀具高速切削高铬白口铸铁时，要求有很高的切削率，相应切削温度也高，再加上刀具的塑性变形，很容易导致刀具断裂。
随着立方氮化硼（CBN）纳米技术的开发和合成技术的创新，利用CBN刀具车削车加工高铬合金铸铁，白口铸铁已成为现实。与陶瓷刀具相比，CBN刀具具有更高的硬度、耐磨性、冲击强度和抗破碎能力。CBN刀片材料的主要合成类型包括聚晶片（由CBN与结合剂合成的刀片）和复合片（以硬质合金为基体的复合型CBN刀片）。大量事实表明：以聚晶立方氮化硼为材料制造的CBN刀具，是实现铸铁和硬钢件（45HRC以上）高效率、高质量车削车加工的首选刀具
华菱超硬前身是河南超硬材料研究所，是专业生产CBN刀具等超硬材料制品的高新技术企业，在业内最先针对高铬合金铸铁材质进行刀具研发。2003年末期，针对高铬合金铸铁材质研发出CBN刀具BN-K1牌号，引领着世界一流水平。在超硬刀具学术界享有很高声誉，作为超硬刀具国产化先驱，是硬材料车削车加工和高速车削车加工中最知名的刀具品牌。
华菱超硬整体聚晶CBN刀具BN-K1牌号车削车加工高铬合金铸铁时具有良好的抗冲击性和耐磨性，可进行高速车削车加工，吃刀深度没有上限（可吃满整个刀具），并且可进行长时间车削车加工，提高了车削车加工效率又节省了刀具费用。
下面就以车削车加工高铬合金铸铁材料工业泵为例（如下图）：
车削车加工效果：在华菱超硬CBN刀具BN-K1的车削车加工速度是陶瓷刀具的一倍，进给量是陶瓷刀具的0.3倍的基础上，单刃寿命是陶瓷刀具的七倍多。
华菱超硬，作为我国CBN刀具国产化的先驱，是难车削车加工材料行业最知名的刀具品牌之一，在车削车加工高铬合金铸铁领域已有很成熟的技术，华菱超硬采用“量体裁衣”式服务，从最专业的角度为客户选择最合适的CBN刀具。
华菱超硬PCBN刀具BN-K1车加工高铬合金铸铁
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