荧光灯水涂粉涂层的疵病 迪生为您整理
荧光粉涂层的缺陷直接导致灯光通量的降低,光衰增大,这是亟待解决的问题,下面对避免水涂粉涂层的疵病谈一下。
荧光粉管两端粉层厚度差大的问题。 影响这个问题的主要原因是:
1,烘干荧光粉层的速度太快,对于水涂粉工艺来说,是烘干荧光粉层的热风温度和热风流速太高;
2,荧光粉浆的粘度太低,而其比重太高; 3,荧光粉太粗。
为了减少荧光粉管两端粉层厚度差,对于上述三个问题,首先要控制荧光粉的粒径及其分布在最佳状态,然后适当调整烘干荧光粉层的热风温度和热风流速,同时还适当增加荧光粉浆的粘度并降低其比重。 一、关于脱粉
脱粉是荧光灯生产中的一个较复杂的技术问题,形成脱粉的原因有两个主要方面; 一是“内因”--荧光粉与玻管附着牢固度差. 主要体现在以下几个方面: a,荧光粉的颗粒过大,或大颗粒的比大;
b,粉浆中的胶粘剂的粘度不够或粉浆中,粘结剂的胶液过多; c,返工老粉加入新粉浆中的量过多; d,玻管未烘干。
针对以上问解采用以下办法进行防制: 重新装入球磨机进行球磨;
增加粉浆中的粘结剂胶液使粘度适中; 应再加入新粉浆降低老粉的比例; 玻管要烘干,不能有水。
迪生点光源为您介绍 led荧光粉涂覆
虽然对荧光粉溶液的组分和配比做了一些调整,但是荧光粉的沉淀只能得到很好的改善而不能完全解决的,这样的涂抹方式影响白光LED的色温和色品坐标。
如果能将荧光粉完全单薄的覆盖在芯片上,就能解决这个问题。但是对于支架式白光LED的封装工艺上是很难办到的。而要适合工厂的生产和销售,这种涂抹技术是不合适的。
这种设想对于大功率这种封装方式是可以做到。 在大功率白光LED中,芯片的发光效率要求高,因此使用面积比小型芯片(1mm2左右)大10倍的大型LED芯片。
倒装芯片是把GaN LED晶粒倒装焊在散热板上,并在P电极上方制作反射率较高的反射层,即将原先从元件上方发出的光线从元件其他的发光角度导出,而由蓝宝石基板端沿取光。
这样就降低了在电极侧面的光损耗,可有接近于正装方式2倍左右的光输出。因为没有了金线焊垫的阻碍,对提高亮度有一定的帮助。
对比两种芯片的优缺点,基于大于功率LED需要好的散热环境和发出高光效来考虑,在大功率白光LED的封装中,采用的是倒装芯片代替传统的正装大功率芯片。大功率白光LED的荧光粉涂抹技术则是只用将荧光粉均匀涂抹在表面就可以,而不用涂抹在芯片四周。
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迪生告诉你在使用涂粉机是该注意些什么?
涂粉的注意事项:
1、玻管与喷头的相对位置在准确同轴,不准有粉浆溅到玻管的外避。
2、涂敷后的玻管,两端涂层在均匀,不准有涂不上粉的玻管出现以免造成不合格品,
3、涂后玻管烘干在彻底,但靠近电热丝上端玻管不应因加热而引起变色现象。
4、随时注意粉浆粘度和比重的变化,应抽检测量。
5、严格注意真空卫生,防止杂质混入,打扫采用湿法打扫。
6、停产时,在将所有粉浆接触部位清洁处理干净。
7、工作结束后,要将电源全部关掉。