荧光灯水涂粉涂层的疵病

荧光粉涂层的缺陷直接导致灯光通量的降低，光衰增大，这是亟待解决的问题，下面对避免水涂粉涂层的疵病谈一下。

荧光粉管两端粉层厚度差大的问题。

二是“外因”——荧光粉管受外力撞击严重。

因此，为了解决掉粉的问题，除设法减少外力冲击外，还要设法增加荧光粉与玻管的附着力。 三、关于亮斑（区别于白点）

   水涂粉工艺涂敷的荧光粉层中，有时会出现豆粒大小的亮斑，即玻管内壁局部小面积上会有涂不上荧光粉，或局部粉层偏薄现象称为亮斑。有人误认为这是气泡造成的，其实是由以下原因造成的：

   a、玻管内表面不洁净，有油污，     b、荧光粉浆中有油污

   c、烘干荧光粉层的热风中混入油性灰尘

   采用相应的措施避免油污的影响就可避免亮斑的产生。生产实践证实，玻管内壁的油污一般来源于玻管切口机上的润滑油和玻管切口后束口的煤气火焰（因煤气火焰的方向要正对着玻管的口平面，（即玻管的轴向），而是在玻管口的径向。此外，清洗玻管时，最好用50-60度的温水冲冼一遍。烘干荧光粉层的热风中的油污，主要来源于风机入口处周围空气的油性灰尘，除了保持风机入口处周围的清洁外，最好在机箱口处安装一块隔板。

迪生电光源为您介绍led荧光粉涂覆相关知识

led荧光粉涂覆对于支架式白光LED的外封装有成型模具，顶部密封的环氧树脂做成一定形状，

有这样几种作用:

保护管芯等不受外界侵蚀；采用不同的形状和材料性质(掺或不掺散色剂)，起透镜或漫射透镜功能，控制光的发散角。因此由环氧树脂形成的“透镜”不可以调节。

为了达到更好的光效，必须设计由涂抹的荧光粉而形成的“透镜”。

荧光粉可以在支架的杯面上形成三种透镜形式：

凹透镜；平面透镜；凸透镜。

根据两层透镜的光辐射图样，选取的是凸透镜。

凸透镜的角度与外封装胶形成的透镜角度是相同的。这样能使芯片发出的光线垂直出射，并且能提高光线的出射率。

但是这样荧光粉涂抹方式还是不够完美，芯片周围4个面的光强分布也是不同的。

虽然对荧光粉溶液的组分和配比做了一些调整，但是荧光粉的沉淀只能得到很好的改善而不能完全解决的，这样的涂抹方式影响白光LED的色温和色品坐标。

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迪生告诉你在使用涂粉机是该注意些什么？

涂粉的注意事项：

1、玻管与喷头的相对位置在准确同轴，不准有粉浆溅到玻管的外避。

2、涂敷后的玻管，两端涂层在均匀，不准有涂不上粉的玻管出现以免造成不合格品，

3、涂后玻管烘干在彻底，但靠近电热丝上端玻管不应因加热而引起变色现象。

4、随时注意粉浆粘度和比重的变化，应抽检测量。

5、严格注意真空卫生，防止杂质混入，打扫采用湿法打扫。

 6、停产时，在将所有粉浆接触部位清洁处理干净。

 7、工作结束后，要将电源全部关掉。