灯管涂粉常见的弊病，产生的原因和解决的办法： 迪生为您整理

四、涂层发花、麻斑

产生原因：1、粉浆中粘结剂胶液过多；2、涂粉工作事温度过高；3、水涂粉的吹风口风量过小，风温偏高。

解决办法：1、调节粉浆的粘度，加进溶剂使粘度下降；2、调节工作室环境温度使温度下降； 3、调节好水涂粉的吹风口的风量和风温。 五、水迹

产生原因：1、烘干间相对湿度大于75%；2、清洗玻管的水质不纯，含杂质过多；3、清洗后的玻管水珠未滴完，即送入烘干室。

解决办法：1、调节烘干室的相对湿度不要高于75%；2、不要用水质不纯的水清洗玻管，应用经处理后的软化水清洗一遍。3、洗后的玻管应自然干燥一段时间后再送入干燥室。

六、掉粉

产生原因：1、荧光粉的颗粒过大或大颗粒的比例过多；2、粉浆中的胶粘剂的粘度不够或粉浆中的粘结剂的胶液过多；3、返工旧粉加入新粉浆中的量过多；4、玻管未烘干。

解决办法：1、应重新球磨或搅拌；2、增加粉浆中的粘结剂胶液使粘度适中；3、应再加入新配制的粉浆，从而减少返工旧粉的比例；4玻管要烘干

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迪生电光源 为您介绍 荧光粉喷涂工艺 清洁和保养

清洗和保养要便捷

喷涂机要清洗的部件只有流体系统，流体系统的清洗很简单，将稀释剂装入胶水筒，打开机器的循环系统循环2-3次，每次3-5分钟即可；

喷头要拆下来清洗的部件只有Nozzle。

整个清洗过程大概只要25分钟左右，方便快捷。

迪生告诉你在使用涂粉机是该注意些什么？

涂粉的注意事项：

1、玻管与喷头的相对位置在准确同轴，不准有粉浆溅到玻管的外避。

2、涂敷后的玻管，两端涂层在均匀，不准有涂不上粉的玻管出现以免造成不合格品，

3、涂后玻管烘干在彻底，但靠近电热丝上端玻管不应因加热而引起变色现象。

4、随时注意粉浆粘度和比重的变化，应抽检测量。

5、严格注意真空卫生，防止杂质混入，打扫采用湿法打扫。

 6、停产时，在将所有粉浆接触部位清洁处理干净。

 7、工作结束后，要将电源全部关掉。