迪生电光源为您整理 荧光粉如何涂抹

涂抹工艺

这种方式是将荧光粉混合溶液直接涂抹在芯片上，因此所用到的溶液胶体不再是环氧树脂，因为环氧树脂的流动性较强。如果用传统的环氧树脂来混合荧光粉，荧光粉溶液就会从芯片表面溢出。

所以必须选择可以自动成型的UV胶，将UV胶与普通荧光粉按照一定的重量比进行均匀混合调配。将调配好的原料加入点胶机对大功率发光二极管芯片进行点胶涂布，使涂层厚度控制在0.5~0.6mm。将涂布完成的芯片用紫外灯照射进行固化，完成固化工艺过程。

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荧光灯水涂粉涂层的疵病 迪生为您整理

荧光粉涂层的缺陷直接导致灯光通量的降低，光衰增大，这是亟待解决的问题，下面对避免水涂粉涂层的疵病谈一下。

荧光粉管两端粉层厚度差大的问题。  影响这个问题的主要原因是：

    1,烘干荧光粉层的速度太快，对于水涂粉工艺来说，是烘干荧光粉层的热风温度和热风流速太高；

    2,荧光粉浆的粘度太低，而其比重太高；      3,荧光粉太粗。

 为了减少荧光粉管两端粉层厚度差，对于上述三个问题，首先要控制荧光粉的粒径及其分布在最佳状态，然后适当调整烘干荧光粉层的热风温度和热风流速，同时还适当增加荧光粉浆的粘度并降低其比重。 一、关于脱粉

   脱粉是荧光灯生产中的一个较复杂的技术问题，形成脱粉的原因有两个主要方面； 一是“内因”--荧光粉与玻管附着牢固度差. 主要体现在以下几个方面： a，荧光粉的颗粒过大，或大颗粒的比大；

b，粉浆中的胶粘剂的粘度不够或粉浆中，粘结剂的胶液过多； c，返工老粉加入新粉浆中的量过多； d，玻管未烘干。

针对以上问解采用以下办法进行防制： 重新装入球磨机进行球磨；

增加粉浆中的粘结剂胶液使粘度适中； 应再加入新粉浆降低老粉的比例； 玻管要烘干，不能有水。

迪生电光源 为您介绍 荧光粉喷涂工艺 清洁和保养

清洗和保养要便捷

喷涂机要清洗的部件只有流体系统，流体系统的清洗很简单，将稀释剂装入胶水筒，打开机器的循环系统循环2-3次，每次3-5分钟即可；

喷头要拆下来清洗的部件只有Nozzle。

整个清洗过程大概只要25分钟左右，方便快捷。