led点胶机，全自动lens点胶机，精密led灯条点胶机应用范围：

SMT底部填充、元件封装、点锡膏、点红胶、点黑胶、半导体封装、晶元

固定等特点：

?采用电脑控制，WINDOWS XP操作系统，故障声光报警及菜单显示

?CCD视觉定位系统?采用伺服马达+滚珠丝杆驱动

?可任意搭载：喷射阀、螺杆阀、撞针阀、气压阀

?阀体自动恒温系统，确保涂料的流动性一致

?可直接导入任何品牌的贴片机文件，也可在线视觉编程

?可选配喷射阀或螺杆阀

?可选配激光高度检测系统，工件变形后可自动校准Z轴高度

?可选配工件加热系统，增强底部填充时涂料的流动性

?可选配精密测重系统，智能控制及检测点胶量，确保点胶的一致性

?可选配双轨道系统，不用等待进出板时间，大大提高效率

?可选配倾斜旋转系统，胶阀可自动倾斜35°，可360°任意旋转（此功能只能搭载1套阀）

?可选配大容量供料系统，减少添加或更换涂料的频率，涂料容量自动检测。

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灯管涂粉常见的弊病，产生的原因和解决的办法： 迪生为您整理

四、涂层发花、麻斑

产生原因：1、粉浆中粘结剂胶液过多；2、涂粉工作事温度过高；3、水涂粉的吹风口风量过小，风温偏高。

解决办法：1、调节粉浆的粘度，加进溶剂使粘度下降；2、调节工作室环境温度使温度下降； 3、调节好水涂粉的吹风口的风量和风温。 五、水迹

产生原因：1、烘干间相对湿度大于75%；2、清洗玻管的水质不纯，含杂质过多；3、清洗后的玻管水珠未滴完，即送入烘干室。

解决办法：1、调节烘干室的相对湿度不要高于75%；2、不要用水质不纯的水清洗玻管，应用经处理后的软化水清洗一遍。3、洗后的玻管应自然干燥一段时间后再送入干燥室。

六、掉粉

产生原因：1、荧光粉的颗粒过大或大颗粒的比例过多；2、粉浆中的胶粘剂的粘度不够或粉浆中的粘结剂的胶液过多；3、返工旧粉加入新粉浆中的量过多；4、玻管未烘干。

解决办法：1、应重新球磨或搅拌；2、增加粉浆中的粘结剂胶液使粘度适中；3、应再加入新配制的粉浆，从而减少返工旧粉的比例；4玻管要烘干

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迪生电光源机械厂为您介绍LED灯罩涂粉机

LED灯罩涂粉机的详细描述：    LED灯罩涂粉机

性能：该机适用不同规格的LED灯罩内壁的涂粉工作。上泡，涂粉，烘干，下泡均由设备自动完成。

外形尺寸：长×宽×高11000x1100×1500mm

重量：1400kg

生 产 能力：1600只/小时(pcs/h)

总功率：0.85KW（主电 机：0.75kw；位子电机：0.14KW）

操作人数：1

更多详细内容 请访问我们官网。海安县迪生电光源机械厂