水龙头已经成了厨房、卫浴的基本配件，用来控制水流的大小开关，有节水的功效。现在水龙头更新换代速度非常快，消费者会从造型、功能和材质进行选择，其中主要关心的还是其工艺，表面是否光滑平整，要达到较好的效果是需要进行铸造后清理、磨边抛光处理的，目前国内基本上是靠工人手动操作的，由于水龙头有转角、弯度、曲面等工艺，手动抛光速度慢、效率低，而且需要多次重复的调整，繁琐费时，影响抛光效果，质量不稳定，最终影响在市场上的销售效果;而且现在国内工厂的加工环境都是非常恶劣的，大量的粉尘和噪音对工人的直接伤害大，影响工人的操作安全性和舒适性。

为了能够解决各大工厂的加工问题，国家大力提倡工业智能转型，实现机器换人。大连誉洋工业智能有限公司积极响应国家号召，结合公司的多年加工经验，根据问题提出实际可操作的解决方案，再通过先进技术的整合，实现更人性化的加工方式，通过不断的实验调试已经成功推出首款智能抛光磨边机器人GDT210。

誉洋机器人采用了先进的智能技术，将三大智能系统灵活的相互融合，共同实现人工智能操作。触觉系统，能够自动调整机器人和加工件之间的误差;视觉系统，能够查看反馈的数据;控制系统，能够编程操作机器人的所有动作，也是数据的管理系统，能够查看加工时间、待机时间、刀具更换时间等，用于数据的采集和分析!誉洋机器人系统集成和联动性强，能够使机器人和设备之间无缝链接，组成智能生产线，提高抛光效率!同时灵活的人性化设计，提供了一个绿色健康的加工环境，给工人一个安全、舒适的加工环境。

GDT210适用范围：

1.水槽、水龙头、五金挂件等洁具、厨具、卫浴配件

2.高铁车轮、车厢、道岔等零部件

3.飞机发动机、机身、螺旋桨等

4.船用铸件、船体焊接缝、螺旋桨等大件

5.挡风玻璃、车身打磨抛光

6.铸钢、铸铁、不锈钢、铝合金等大型铸件

GDT210的核心技术：

1.激光检测系统能够根据反馈的数据自动调整加工中出现的误差，提高抛光的精度。

2.离线编程技术，可以提前对机器人编程操作，不需暂停机器人就可对新的水槽完成加工操作。

3.采用12工位伞形刀库，机器人还可进行自动换刀，根据不同的加工部位更换合适操作的刀具。

4.工件自转台，可以将水槽进行自动旋转，360°全方位抛光磨边。

5.双工位转台的设计，可以通过旋转的方式减少上下料的时间，提高加工效率。

6.由两台机器人组合而成，可同时加工效率高。

7.自动排屑系统，能够清理加工中的废屑，减少粉尘危害。

8.采用与德国和意大利合作的金刚石磨轮和刀具，能够处理不锈钢、铸铁等高硬度的零件。

大连誉洋工业智能有限公司提供更多智能加工设备.能够解决切割.打磨和抛光所有加工处理环节的问题.实现人工智能化操作.人性化的设计.提供一个绿色健康的加工环境.零噪音.零粉尘.提高工人操作的安全性和舒适性.

我们将根据加工件的具体规格先进行仿真模拟实验.再由真机实物操作判定合理的加工方式.选择适合的加工设备.

我们的产品包含:智能切割设备.智能打磨设备.智能打磨机器人.智能抛光机器人.