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快餐微波加热设备主要特点

食品安全取决于从采购到加工再到销售的每一个过程，其中任何一个环节出现问题，都可能导致食品质量不过关。为了尽可能保证食品的原有品质，我们采取了全新概念的冷链加工系统。

   谈到冷链加工就不得不先说热链加工。传统的外卖餐都热炒热卖，温度保持在10℃—60℃之间。由于运送中食品持续保持较高的温度，所以容易生发细菌，保存时间最长4小时，且常有食物中毒事件发生；而冷链加工，是使食品从原料采购、生产、贮藏、配送、销售等整个运行流程的各环节，始终处于食品安全的冷链状态，并且食品的采购粗加工等也都是在无菌环境下进行的。各种食品餐盒装入配餐车之后会保存在0℃—7℃的冷藏柜内，即使在车辆行驶的过程中，食品也一直处于冷藏保鲜状态。在这种冷链生产的方式下，产品的保质期长达15天。

   这一项目为午餐盒饭这一社会化问题的解决走出一条新路。使中式快餐不仅能满足人们单纯的果腹需要和快速供应的特点，它还能提供人们健康、营养的享受，并使其与社会文明进步相适应。它还使我国经济生活的发展和人民生活水平得到了很大的提高，使人的膳食结构发生了很大的变化。

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需要微波杀菌的物料，分液态和固态两种。由于微波能透射物料内部，因此，无论物料是液态或固态都可以连同容器一起进入微波加热杀菌区域得到杀菌处理。当然，前提是物料的容器不能是金属质地的，且为耐120度以上高温材质的。

   液体杀菌一般微波杀菌方法以物料包装与否，分为包装前和包装后杀菌两种。先灌装后杀菌方式，技术改造投资少。但液料与容器同时受热，不可避免的会增加能耗，并且对封闭后的容器耐压强度、耐高温强度提出要求；采用先杀菌后灌装方式，虽然节约能耗，但需有与之配套的无菌灌装技术和设备，以及容器独立清洗和杀菌等设备，否则容易造成包装时的二次污染。

   固体杀菌一般以软包装材料包装后杀菌为宜。因为同时杀菌，可有效避免细菌的再次污染。在常规加热杀菌操作中，以真空包装杀菌为主，可达到延长制品的货价期，其货价器的长短取决于熟煮制品的热处理程度、PH值、水活度、盐度以及添加剂的数量而定。但这个过程中对软包装材料有一定的要求，一般为三层以上复合膜且耐120度以上高温的材质。

面条微波干燥杀菌设备加工技术是在原方便面生产工艺路线上，引入微波技术而实现的。微波设备的结构、运行参数和接口等与原方便面生产设备完全衔接配套，容易改造。与传统生产工艺比较具有如下特点：

　　１、加热均匀、效率高

　　常规方法（如热风、蒸汽等）是通过对流、传导或辐射等方式将热量从物料表面向内部传递，所以速度慢，且存在表里受热不均匀现象。而微波加热是通过物料中的极性分子在微波电磁场作用下，直接对物料表里同时进行加热，故加热均匀、热效率高、速度快，比常规加热方法效率提高2～4倍，面条表里糊化度进一步提高。

　　２、产品质量大辐度提高

　　经微波处理的方便面较之常规方法加工的产品块型饱满、面筋值高、复水性好、色泽口感俱佳、爽滑有弹性，不仅保持了传统水面风味，而且复水时不断条，耐煮、不浑汤，且不破坏原有的营养成份。

　　3、经济效益显著

　　实践表明，采用无油（节油）型方便面技术后，克服了热风干燥法产品糊化度低、面筋值低、色泽暗黑、面块干缩、复水性差和浑汤等缺点，不仅改善了口感，提高了产品附加值和竞争力，而且不用棕榈油，将产生明显的经济效益和社会效益。

　　4、消毒杀菌、延长保质期

　　由于微波具有消毒杀菌作用，所以能大大延长方便面的保质期，食用更加安全卫生。且微波能更好的保持原有营养成份。

　　5、设备体积小、安装方便

　　由于微波设备体积小、安装方便，无需土建工程，只需变动包装线位置即可，为生产线改造创造了良好条件。