模具表面精加工。模具表面精加工是模具加工中未能很好解决的难题之一，也正是模具钳工劳动强度大、成为模具加工瓶颈的原因之一。特别反映在硬度较大的金属、压铸模具进行最后组装过程。我国目前仍以手工研磨抛光为主，不仅质量不稳定、周期长，而且工人作业环境差，制约了我国铸造模具向更高层次发展。对于模具复杂型腔和一些狭缝的曲面精加工，传统的机加工方法已无法胜任，必须采用其它的工艺措施，如电化学或电化学机械光整加工技术。随着科学技术的不断发展，各种模具的加工工艺要求越来越高。提高模具抛光的速度和质量使我国模具制造工艺达到世界先进水平，已成为刻不容缓的重要课题。医疗模具
光学模具是指注塑成型光学产品的腔形夹具.光学模具的定义是:采用专业光学材料,经过纳米加硬耐磨处理.可以使用35万次.光学精度Rt<0.5um,粗糙度Ra<0.01um,光洁度达到3级.而且对不同产品的性能,设计时需要考虑材料的刚性,耐冲击性.还要了解光学注塑材料的特性:如:PMMA-1000号 折射率1.43217 缩水1.0026.这样制做的模具才可以达到设计的理想要求。

目前市场所采用的镜片材料的折射率范围是从1.5--1.9。

　 色散系数：阿贝数

　　由光波引起的折射率变化会使白光根据不同的折射产生色散现象。事实上，波长越短，折射率越高，可见光的折射从光谱的红光区延伸到蓝光区。材料的色散能力可以由阿贝数描述，在欧洲、日本规定用e线，在美国等其他国家规定使用d线。

　　阿贝数与材料的色散力成反比，镜片材料规定的范围通常从30-60，数值越大即表示色散越少。一般而言，折射率越高，色散力越大，而阿贝数就越低。尽管所有镜片都存在色散，但在镜片中心，这个因素可以被忽略，只有在用高色散材料制造的镜片周边部，色散现象才易被察觉。在这种情况下，色散现象所表现的是离轴物体边缘带有彩色条纹。