针车车间管理
针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置，依据鞋面设计的不同而变化，一般一条针车流水线，如果每8小时能生产1500双时，须各种针车约70-80台，手工人员约10-15人，共计80-95人； 2、车缝时必须注意车线边距，针距是否控制良好，与要求的标准是否相符； 3、车缝时必须注意鞋面部件上各记号点的正确性，如车缝时未按正确的记号，鞋面完成后将会不正，造成夹帮困难，影响成品鞋的品质。 4、针车车间必须配备小剪刀等工具，鞋厂要自行采购 5、做好的鞋帮必须经过质管部检验，再依每张订单所需鞋号适当整理后送半成品库，由半成品库再发给夹帮成型车间。 6、教导操作人员定时保养机台，以免机台故障率高，影响品质及产量。
鞋业设计师用什么方法去找寻市场的流行趋势
1．
流行趋势的实质是什么，能否识别清楚；
2．
所谓的流行对设计师的设计开发能起到怎么样的实质效果；
3．
该如何将流行运用到产品开发之上，发挥效益。
二、怎样体现市场的流行趋势
1．
如果把握了市场的流行趋势，该采用哪些手段去体现流行。
2．
认为是流行的产品，通过怎样的方式去实现流行。
三、如何从造型开发上去体现流行
1．
造型设计与开发有规律可循吗？
2．
造型设计与开发应考虑哪些因素。
3．
造型设计与开发需要的技能。
4．
流行的把握对造型设计与开发的价值。
擦胶及贴底成型
注意划线板的准确性，使气压约0。6MPa； 2、粗磨须按划线后的弧度将皮革表面的漆料除去。 3、大底部的贴合面须用药水处理 4、加温应在100℃±5℃左右 5、贴底前，鞋面及鞋底须注意刷胶水的正确性及均匀度，不可污染鞋面及鞋底； 6、鞋面贴合鞋底时，员工须注意贴底不可歪斜，有边沿的鞋尽量使用气袋式或三维块式压紧机压底 7、压底时，作业人员应注意到压底机的使用正确性，同时注意对压着时间（5-8S）、压力（20-40KN）的控制 8、压底完成后：加硫鞋：须收集鞋子置于加硫罐内进行加硫定型；冷粘鞋：须置鞋子于冷冻箱内，进行冷冻定型。 9、压底后鞋子在楦头上未完全冷却定型前不要拔除楦头，以免鞋子会变形
