注塑制品出现毛边，是什么问题？与您分享的东莞市雄鹰塑胶有限公司专业PP再生料厂家，各种颜色，各种要求可来板定做，价格优势，质量稳定！
一.现象：熔融树脂流入模具的分割面和型芢的接合面等间隙成形后会发生毛边。
二.可能原因：
射出成型机
1.锁模力不足锁模力不足时，模板有可能被模穴内的高压撑开，熔胶溢出，产生毛边。
2.塑料计量过多塑料计量过多，过量的熔胶被挤入模穴，模板有可能被模穴内的高压撑开，熔胶溢出，产生毛边。
3.料管温度太高或太低。料管温度太高，熔胶太稀，容易渗入模穴各处的间隙，产生毛边。.射压过高。
5.射速过高或过低,我司专业耐冲耐寒PP改性,各种颜色浮水PP，沉水PP，高光PP，增强PP，阻燃(防火）PP，加纤PP再生料，各种比重，熔指，灰分，冲击的PP再生料，可按板定做。
6.保压压力太大。
7.滞留时间太长或太短。塑料在料管或/和热浇道中滞留时间太长，会使得塑胶变稀，熔胶容易渗入模穴各处的间隙，产生毛边。停留时间太短，熔胶温度太低，熔胶太稠，须高压才能填模，模板有可能撑开，熔胶溢出，产生毛边。
三. 解决方法：
1.确认锁模力是否足够。
2.确认计量位置是否正确。
3.降低树脂温度和模具温度。
4.检查射出压力是否适当。
5.调整射速。
6.变更保压压力或转换位置。
产品遇到包风问题，怎么样处理？与您分享的东莞市雄鹰塑胶有限公司专业PP再生料厂家，各种颜色，各种要求可来板定做，价格优势，质量稳定！
（一）现象：空气或气体不及排出，被熔胶波前包夹在型腔内。
（二）可能原因:射出成型机：射速过高。
制 品：壁厚差异太大。壁厚差异太大时，薄壁处塑流迟缓，熔胶循厚壁快速超前，有可能对模穴中空气或气体进行包抄，形成包风,我司专业耐冲耐寒PP改性,各种颜色浮水PP，沉水PP，高光PP，增强PP，阻燃(防火）PP，加纤PP再生料，各种比重，熔指，灰分，冲击的PP再生料，可按板定做。
模 具：
浇口位置不当浇口位置不当时，塑流有可能包抄空气或气体，形成积风。更改浇口位置，可以改变充填模式，包风有可能避免。 . 流道(Runner)或浇口尺寸不当多浇口设计时，流道或/和浇口尺寸如果不当，塑流有可能包抄空气或气体，形成包风。3. 排气不良若是排气不良，波前收口处会卷入空气或气体，形成包风。
（三） 解决方法：降低射速。检讨制品设计。检讨模具设计。（浇口、流浇道、排气……）
尺寸偏大的不良，怎么处理？与您分享的东莞市雄鹰塑胶有限公司专业PP再生料厂家，各种颜色，各种要求可来板定做，价格优势，质量稳定！
成形品偏大于规格尺寸
原因：是与尺寸偏小不良完全相反的现象叫尺寸偏大不良,因此不良原因的内容和尺寸偏小的情况一样。首先是模具上的尺寸没有正确的制作出来，第二个是成形环境的问题，第三个是因为废气的原故模具的表面呈酸化，被侵蚀的时候所引起的情况，我司专业耐冲耐寒PP改性,各种颜色浮水PP，沉水PP，高光PP，增强PP，阻燃(防火）PP，加纤PP，PP再生料，各种比重，熔指，灰分，冲击的PP再生料，可按板定做
成型对策：a.降低注射压力 b.升高模具温度 c.减小注射还有冷却时间 d.确认成形机的种类是否与模具相适合
模具对策：将导致尺寸偏大的部分重新修正
