由于油料性质的不同，所采用的精炼工艺有所不同，而目前混合油全精炼应用较多的是棉籽油，那么，棉籽油精炼设备混合油全精炼优点有哪些呢？

　　（1）混合油状态下，棉籽油的粘度和密度大大降低。从而使生产过程中的碱练、分离、过滤等操作更加容易。

　　（2）由于分离效果好，碱练后的混合油不经过水洗即可进行脱色处理，减少操作工序，提高了油脂精炼设备精炼率，劳动强度降低。

　　（3）混合油脱色前色素等一些油脂伴随物没有经过高温变性，色素基本上市天然色素，很容易被白土吸附，且脱色过程是低温状态下进行，避免了氧化色素的形成。

　　（4）换哦油全精炼过程基本上是在低温下进行，混合油脱色不必考虑真空系统，既节约能源，又避免了高温状态下的氧化增色现象。

　　（5）混合油精炼过程中产生的皂脚及废白土及时混入了饼柏中，无需另行处理，基本上实现了零污染。

　　（6）混合油蒸发时，已基本上全部脱除了油脂的伴随物，避免可蒸发器的结垢现象，保证了油品的品质，提高了精炼油设备的使用效率

　　（7）棉籽油脱溶采用填料式脱溶塔，利用填料本身的强大的比标面积，提高汽提—液两相的接触面积，有效缩短脱溶时间、保证油品质量

棉籽粕是棉籽经过棉籽油设备加工过后，剩余的渣，是一种优良的蛋白饲料资源，其产量大营养丰富，含色氨酸、蛋氨酸丰富，维生素含量也较高，赖氨酸是其第.一限制性氨基酸，维生素A、D较少。游离棉酚含量和棉籽壳的含量是决定其利用能量和蛋白质含量的主要因素，蛋白质含量越高，游离棉酚含量和棉籽壳的含量越低，其棉籽粕的品质就更优。近年来，随着加工设备和工艺水平的全面提高，使棉籽粕中棉籽壳的含量大量减少，因游离棉酚是存在于棉籽壳中的，这样就使棉籽粕的饲用价值又提高了。

精炼油设备毛油分离常用的方法介绍

我们知道，压榨或浸出毛油需要经过精炼油设备精炼，才可成为食用油，那么，精炼油设备毛油分离常用的方法有哪些呢？

　　（1）沉降分离：主要使用精炼油设备分离机将毛油中的饼渣、油脚、皂脚，粕末等杂质。

　　（2）过滤分离：过滤分离是按照颗粒度大小，利用设定的开孔滤网，将杂质进行分离的方法

　　（3）离心分离：是利用物料组分在旋转时产生不同的离心分离力而进行的分离方法，相比，此方法远优于重力沉降分离法。