花生油是大家都喜欢的食用油之一，那么它的制作方法大家是否都了解呢

头道压榨：人力螺旋榨要放在保温的房间内才可，饼装好后要立即压榨花生，要步步压紧，轻压勤压，一般达到出油90%左右时要注意，拆榨，卸饼，并用弯刀刮去饼边之后(不应同饼一起粉碎，zui好掺到生坯中去，再进行头道压榨工序操作)。

粉碎压坯

　　将刮去饼边的头道饼用石碾进行粉碎操作，使通过3目的筛子即可，直至全部筛过为止之后。

二次压榨

　　操作均同前述。

　　毛油合并过滤

　　滤后的花生油即可直接食用。滤渣可掺入生坯中重复进行压榨。

花生油制取

原料取样与检验。生产浓香花生油的油料要求籽粒饱满。花生在生产前必需经过取样抽查检验，对花生的含油量、杂质、水分和黄曲霉毒素等多项指标进行测定，不达标的花生原料不能使用。

清理除杂。清理的方法很多，具体可根据杂质与油料间不同的物理性质，选择风选、筛选、磁选、重力分选等方法清除花生中的各种杂质。

剥壳。是利用剥壳机剥去花生壳，将仁、壳分离开。在剥壳过程中，应尽量保持仁粒完整，防花生仁破碎。剥壳后要求：剥壳率不低于80-90％，壳中含仁率不大于0.5％，仁中含壳率在1％止将。

破碎。用破碎机将花生仁破碎成6-8瓣，使之以利于轧坯。破碎时注意控制破碎程度，否则粉碎过度会造成浪费。常用的有牙板破碎机、辊式破碎机。

生坯料（大路）与热风烘炒料（小路）一般按3：1掌握。烘炒料比例太小，花生油香味较淡；比例太大，榨油时饼是难以成型的，出油率降低，毛油浑浊，给后道工序的处理增加困难。

热风烘炒是生产浓香花生油的关键工序，花生油香味的产生与烘炒温度有直接关系。温度太低，香味较淡；温度太高，油料易焦糊。一般控制烘炒温度180℃～200℃。为防止油料湖化和自燃，烘炒后应立即散热降温。