适用于机械手的模具有哪些

      在传统的注塑成型工艺，由最早人工合模成型，到注塑机油压合模成型，在演变成今天电脑控制成型工艺，进步不仅反应在产品工艺质量、外观，还有成型效率等。注塑成型竞争日趋白热化，成型质量与效率关系企业生存;成型质量与注塑机本身性能、模具工艺及周边环境有关，成型效率与模具精度、成型工艺、生产数量有关;随着注塑机操作人员日趋供应紧张，人工生产成本的增加，机械手也应用越来越广泛。

　　那么机械手适用于什么样的模具呢?作为生产注塑机机械手厂家，只有了解什么样的模具适合用机械手，才能更好的向客户介绍自己的产品，并根据客户的产品和要求设计出客户需要的机械手。下面我们来了解下适用于机械手的几种模具：

　　一、两板模

　　(1) 自动脱模

　　a.夹取料头，分离料头 (夹取料头，让成品自动脱落分离成品与料头)。

　　b.分离不同状况的成品 (夹取料头，吸取或抱取成品分离成品与料头)。

　　c.吸或抱取成品分离成品(吸或抱取成品，让料头自动脱落分离成品与料头)。

　　(2) 手动脱模

　　a.夹取料头 (成品与料头连在一起，机械手取出后再人工分离成品与料头)。

　　b.吸取或抱取成品 (成品与料头连在一起，用机械手吸取或抱取成品)。

　　c.夹取料头，吸取或抱取成品(成品与料头在射出机顶出时，成品与料头已分开。

　　d.用机械手取出后，可分别置放料头和成品于不同处)。

      二、三板模：

　　(1) 成品可自动脱落，料头不可自动脱落

　　a.夹取料头，成品自动脱落，分离成品与料头(单臂机械手)。

　　b.成品臂吸取或抱取成品，料头臂夹取料头，用机械手分离成品与料头。

　　(2) 成品、料头均不能自动脱落

　　a.成品臂吸取或抱取成品，料头臂夹取料头。

　　b.料头臂夹取料头，成品臂扫落成品让其达成自动脱模方式，分离成品与料头。

                                                翔伟自动化科技有限公司为您介绍机械手手臂

      机械手手臂是目前在机械人技术领域中得到最广泛实际应用的自动化机械装置，在工业制造、医学、娱乐服务、军事、半导体制造以及太空探索等领域都能见到它的身影。尽管它们的形态各有不同，但它们都有一个共同的特点，就是能够接受指令，精准地定位到三维（或二维）空间上的某一点进行作业。

       有时并不需要机械手手臂具有完整的六个自由度，而只需其中的一个或几个自由度。直角坐标系机械手臂可以由单轴机械手臂组合而成。单轴机械手臂作为一个组件在工业中应用广泛。

      东莞市翔伟自动化科技有限公司是专业的机械手臂生产厂家， 真诚希望与国内外广大用户携手合作，共创新的辉煌。

    冲压机械手是根据冲压生产特点，专门为实现冲压自动化无人生产而研发的设备。能取代人工在各个冲压工 位上进行物料冲压、搬运、上下料等工作，整条生产线效率达到5秒。本自动化设备对于冲压等重复性、危险性、节拍高的加工行业，在节约人力劳动成本，提高人 工及设备安全性，保持产品产能、质量、工艺稳定性等方面是现代化工业及莱普乐人“开拓创新”的企业精神重要体现。

     为适应柔性化的生产要求，压力机的所有控制功能应做到集成化，从而实现全套模具的菜单化管理，主要包括滑块行程调整、平衡器气压的调整、气垫行程调整以及自动化控制系统等各个环节的参数设定。具有现场通信网络、现场设备互联、互动操作性、分散功能模块、开放式功能的现场总线技术是压力机控制技术的发展方 向，对实现自动化具有明显推动作用。压力机控制系统的集成化可通过单一操作接口实现所有压机和模具的各项控制功能，包括故障诊断、模具菜单配置、可编程限位开关和模具监控及调整等，并使设备的维修保养更加方便，而且明显增加压力机的有效工作时间。

      伺服驱动系统最突出的特点就是：电动机直接与偏心曲柄齿轮相互连接，由于电动机的转速可以任意调节，从而可以任意地调节曲柄机构的运动速度，任意加快或减 慢冲压速度。伺服压力机的另一大特点是匹配性很高。由于伺服压力机的电动机转速是可以无级调节的，因此有可能在冲压过程中实现冲压运动和冲裁力的无级调节，使压力机的工作曲线与各种不同的应用要求相匹配。为了保证曲柄完成精准的运动，用户可以通过减速拉延加工实现或者保持恒定的冲压运动速度，这样不仅可以提高板材加工的质量，而且也可延长模具的使用寿命。 伺服压力机的转速变化及控制经过了合理的优化设计，并且采用了集成化的模块，按照模块化结构制造，如果不需要使用其伺服功能时，该机就可以像传统压力机一样工作，保持恒定的功率和行程。