翔伟注塑机机械手生产厂家的应用：

　　由于注塑机械手能够大幅度的提高生产率和降低生产成本，能够稳定和提高注塑产品的质量，避免因人为的操作失误而造成的损失。因此，注塑机械手在注塑生产中的作用变得越来越重要。目前国内的机械手类型比较简单，且大都用于取件。随着注塑成型工业的发展，以后将有越来越多的机械手用于上料、混合、自动装卸模具、回收废料等各个工序上，而且将朝着智能化方向发展。塑胶成型自动化的应用极为普遍，机械手在应用过程中主要表现以下用途：

       1、机械手生产厂家取出模内产品，取代人将原来半自动生产转向全自动化生产；

　　2、机械手模外取产品，模内埋入产品（贴标签、埋入金属、二次成型等）；

　　3、机械手取出后之自动包装，自动入库；

　　4、成型原料自动供料系统，废料回收系统；

　　5、机械手生产厂家控制系统等等；

      注塑机机械手的组成一般由执行系统、驱动系统、控制系统等组成。执行和驱动系统主要是为了完成手臂的正常功能而设计，通过气动或液压动力来驱动机械部件的运转，达到取物的功能。

   由于注塑机机械手能够大幅度的提高生产率和降低生产成本，能够稳定和提高注塑产品的质量，避免因人为的操作失误而造成的损失。因此，注塑机机械手在注塑生产中的作用变得越来越重要。目前国内的注塑机机械手类型比较简单，且大都用于取件。

      随着注塑成型工业的发展，以后将有越来越多的机械手用于上料、混合、自动装卸模具、回收废料等各个工序上，而且将朝着智能化方向发展。塑胶在我们工业、民生等材料上占据非常重要的地位，很多材料也陆续的被塑料所代替。

       塑胶的成型包括：注塑成型、吸塑成型、吹塑成型、押出成型、压铸成型等，注塑成型之应用最为广泛。在汽车、通讯、电子、电气、家电、医疗、化妆品、日用品、办公用品等行业极为普及。

      在传统的注塑成型工艺，由最早人工合模成型，到注塑机油压合模成型，在演变成今天电脑控制成型工艺，进步不仅反应在产品工艺质量、外观，还有成型效率等。

      注塑成型竞争日趋白热化，成型质量与效率关系企业生存；成型质量与注塑机机械手本身性能、模具工艺及周边环境有关，成型效率与模具精度、成型工艺、生产数量有关。随着注塑机操作人员日趋供应紧张，人工生产成本的增加，注塑机的取出机械手也应用越来越广泛。

      塑胶成型自动化的应用极为普遍，注塑机机械手在应用过程中主要表现以下用途：

1、注塑机机械手取出模内产品，取代人将原来半自动生产转向全自动化生产。

2、注塑机机械手模外取产品，模内埋入产品（贴标签、埋入金属、二次成型等）。

3、注塑机机械手取出后之自动包装，自动入库。

4、成型原料自动供料系统，废料回收系统。

5、整厂生产控制系统等等。

      因成型产品各异，自动化应用也非常繁杂因能够取代人力效率低下，保证成型产品工艺所以应用越来越广泛。注塑机之取出机械手便是成型自动化中应用最为广泛的。

     冲压自动化系统包括原材料的输送，冲压工艺过程及检测，冲压模具的更换与安装，废料的输送及处理等各个环节。在进行冲压加工自动化系统设计时，应依据加工产品的形状、尺寸、精度要求、生产批量和加工所用原材料形式等要素，确定一个合理的自动化冲压加工系统。根据这些要素，确定送料装置的方式、自动化方式和自动化程度等。

 考虑要素

（1） 原材料的形状，如卷料、带料、板料、条料、棒料，半成品和其他二次加工材料等。

（2） 加工方法和工序数量，如单工序、复合工序或连续加工等。

（3） 工序顺序，如一次加工或二次加工等。

（4） 冲压设备的类型和数量，如单台压力机或是多台压力机等。