智能化火花机采用了智能控制技术。电火花机的智能性体现在精的检测技术和模糊控制技术两方面。在线自动监测、调整加工过程，实现加工过程的最优化控制。模糊控制技术是由计算机监测来判定电火花加工间隙的状态，在保持稳定电弧的范围内自动选择使加工效率达到的加工条件。自动化火花机在配有电极库和标准电极夹具的情况下，只要在加工前将电极装入刀库，编制好加工程序，整个电火花加工过程便能日以赴继地自动运转，几乎无需人工操作。机床的自动化运转降低了操作人员的劳动强度、提高生产效率。火花机具备的自动测量找正、自动定位、多工件的连续加工等功能已较好地发挥了它的自动化性能。自动操作过程不需人工干预，可以提高加工精度、效率。
电火花加工机床
电火花加工机床通常分为电火花成型机床、电火花线切割机床和电火花磨削机床，以及各种专门用途的电火花加工机床，如加工小孔、螺纹环规和异形孔纺丝板等的电火花加工机床。电火花加工机床主要用于加工各种高硬度的材料和复杂外形的模具、零件，以及切割、开槽和去除折断在工件孔内的工具（如钻头和丝锥）等。
电火花成型机床是电火花加工机床的主要品种，根据机床结构分为龙门式、滑枕式、悬臂式、框形立柱式和台式电火花成型机床，此外还可根据加工精度分为普通、精密和高精度电火花成型机床。电火花成型机床一般由本体、脉冲电源、自动控制系统、工作液循环过滤系统和夹具附件等部分组成。机床本体包括床身、立柱、主轴头和工作台等部分，其作用主要是支承、固定工件和工具电极，并通过传动机构实现工具电极相对于工件的进给运动。脉冲电源的作用是提供电火花加工的能量，有弛张式、闸流管式、电子管式、可控硅式和晶体管式脉冲电源，以晶体管式脉冲电源使用最广。
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火花机的安装
（1）机床安装
（2）机床安装在已放好的垫铁的地基上后，用手转动大齿轮向上移动主轴，拆下垫铁或垫木，同时拆去工作台盖板。
（3）拆去工作台固定板。
（4）装上起吊孔四块挡盖（在小附件箱内）
（5）擦去工作台面，及机床各部分的防锈油，在工作台面上放置水平仪，调整机床底角螺钉，校正纵、横方向水平，要求0.04/1000，然后用螺母锁紧。
（6）火花机机床各部件位置，安放好各部件，接好各油管。
（7）电气配线参阅电气说明书。
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