数控机床维修时应注意的事项

一，在靠近没有保护罩数控机床时，应注意衣服可能会卷到主轴或其他的部件中，应该离机床远点进行检查操作。

二，当检查机床运转时，应当先进行不装工件的空运转操作，然后再进行实物加工，假如数控机床操纵错误，可能会造成工件掉落或刀尖破损飞出，还可能会造成内部零件到处散飞，伤及人身安全。所以，要站在安全范围内进行检查操作。

三，当检查电器柜门维修时需要注意，电器柜中有高电压部分，千万不要触碰。而在自动方式进行加工工件时，开始要用单程序段运行，然后要把速度倍率调低，并且采用机床锁定的功能，应当在不装刀具和工件的情况下运行自动循环过程，确保机床动作的正确性。如果机床动作不正常，可能引起工件和机床本身损害严重的伤及操作者。

四，在数控机床运行之前要认真检查所输入的数据，（这一点尤为重要）防止数据输入错误。自动运行操作进程中造成的事故，多数是数据错误而引起机床动作失控。

所以，预定的操作，正确的数据，特别重要，参照机床说明书是关键，不同的机型，有不同的数据调控，一定要事先确认机床的最适速度，否则不良的操作会加速机床磨损，机床维修就更加困难，甚至还会造成事故，第五，更换刀具时也要额外小心，这些都是细致的，要细致的检查补偿方向和补偿量，当输入错误的数据时，数控机床可能会有不良反应，严重的甚至会导致工件、机床的损害还可能会伤及人员。

线切割机床维修的要点

大家在线切割机床加工时，难免会碰到一些故障，在机器发生故障的时候必须先冷静，接着然后在按照下面几个线切割机床维修的要点

进行检测排除故障：

1、先外部后内部

如今的数控系统可靠性是慢慢强大起来，数控系统自身的故障率也慢慢降低，机床大部分故障的发生都是非系统本身原因所引发的。因数控线切割机床是集机械、液压、电气一体式的线切割机床，机床故障的发生也会因这三个部份所

综合反映出来。线切割维修人员应当先从外向内逐一进行检查。尽量避免随意启封、拆卸，不然将会扩大机床故障，让线切割机床失去精度而使性能也降低。系统外部的故障主要是由于检测开关、液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置等出现问题而引起的。

2、先机械后电气

通常来说，机械故障能够很快发觉，然而数控系统和电气故障的诊断难度相对要大些。维修人员检查故障之前，首先注意排除机械性的故障。

3、先静态后动态

先在线切割机床断电的静止状态下，通过了解、观察、测试、分析，确认通电后不会造成故障扩大范围、发生事故，才能够给线切割机床通电。机床在运行状态下，进行动态的观察、检验和测试，找出故障原因所在。而对通电后会发生破坏性故障的，要先排除危险后，才能通电。

4、先简单后复杂

当线切割机床出现多种故障互相交织，一时半会不知从哪开始检查，这种情况要先解决容易的问题，后解决难度较大的问题。通常简单问题解决后，难度大的问题也可能变得容易。

数控铣床行市场分析

近两年来，我国经济发展速度放缓，工业增长的乏力给整个加工中心行业产生了重大影响，加工中心行业产能过剩所带来的负面效应开始显现。

加工中心市场的低迷也给数控铣床企业带来了转型的机遇，企业应将主要精力由销售产品转移到提高产品的质量上来，重新设定产品线，制定发展战屡，淘汰掉落后的产品，多研发盈利能力强的数控铣床，为市场回暖做好准备。受益于国家振兴装备制造业的大环境和强劲的市场需求拉动，国内铣床工具行业出现了技术长足发展、投资热情高涨的局面。“十二五”规划已将振兴装备制造业作为推进工业结构优化升级的主要内容，数控铣床则成为振兴装备制造业的重点之一。

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