新型复混肥造粒机效率高方便

      近年来，泰安万邦机械针对我国化肥生产设备更新换代的需要，研制开发出用于复混肥生产的新型对辊式造粒机新产品，效率高方便，为提高化肥产品附加值开辟出一条新路子。

　　该设备具有投资小、工效高、性能优越、使用方便等特性，通过采用对辊式干法生产工艺完成复混肥造粒，将物料在常温下直接压制成颗粒。采用该设备，以碳铵、尿素、氯化铵、磷铵等为基料生产的多元复混肥，强度高、缓释性能好，达到了长效、控释、缓释的效果，可提高肥效20%以上。同时，该设备也解决了目前国内转鼓式、圆盘式造粒设备生产的有机肥颗粒强度不够等问题。另外由于设备采用干粉对辊压制造粒新工艺，使生产中的物料与物性无损失。

　　为使设备实现普及化生产，满足不同用户的需要，我厂还在小型化、多功能上下功夫，解决了旧机型设备体积大、产出率低等难题，体积仅为旧机型设备的1/5，且功效提高1倍，价格也仅为旧机型设备的20%，设备产能也由原来的日产20吨提高到150吨，既满足了大型化肥生产企业的需要，也适应农资门市部、家庭作坊式生产。目前，我厂新型复混肥对辊式造粒机年产量已突破500台套，畅销全国二十多个省市。

                  大型挤压造粒机的轨道要如何安装

大型挤压造粒机的使用集对物料的计量、喂料、混炼、挤出、切粒、分离、干燥等重要工艺程序于一体，生产效率高，产量高。大型挤压造粒机轨道安装的关键需控制的是两条轨道与中心线的平行度、两条轨道的顶标高差，安装步骤如下：

　1、以基础的中心线为基准，检查并调整轨道的横向位置；

　2、通过调整顶丝来调节轨道的标高及水平度，使用专用水准仪进行测量，保证轨道上表面各点的 标高符合要求值；

　3、轨道初找正完毕后进行一次灌浆，待灌浆达到强度后，即可将齿轮泵小车推至轨道上方，完成齿轮泵小车安装后，再进行轨道的第二次灌浆

　　大型挤压造粒机现在一般用于对矿物的挤压造粒处理，例如钢材、铁等产品。

                                    干法造粒的优势

     现代农业是精耕细作的农业，需要施话费和各种复合肥。为了增加化肥在田间的使用效率，已开发出多种技术，这些技术能使粉末的单一化肥生成形状均匀、无粉末、不粘结的颗粒状产品。

    用干法挤压成形使化肥形成颗粒的方法和传统的湿法不同，它用的原料是干粉，而且使用的原料范围很广，几乎没有局限，对原料颗粒的大小和尺寸分布也没有特殊的要求。

    由于以上的这些优点，使挤压成形技术在工业上的地位越来越重要。因为直接得到符合使用需要的颗粒肥（即：大小为1-5mm）不经济，所以，挤压成形技术是：首先在辊轴压力机中将化肥压制成薄片状或薄板状，然后再破碎和筛分得到颗粒状化肥。