年产30万吨干粉砂浆生产线工程

建筑工地无灰尘，益于环境，达到了文明施工，可极大地减少疾病传染。建筑干粉隔热保温技术使建筑节能达到50%以上。

建筑干粉属无机材料，无味，利于健康居住，是真正的生态绿色环保材料。随时随地可以供货，用多少，混合多少，无损失浪费。

生产的灵活性高，可按照不同的要求及不同的配方做出性能优越的干粉产品。新产品层出不穷。适合于机械化施工，比如：建筑干粉的散装仓储，气力输送，机器喷涂等，从而提高施工质量，成倍地提高工作效率。降低建筑造价，也就是极大地提高了建筑业的综合效率。

我国是砂浆使用大国，但我国现有的传统建设项目施工用砂浆均为水泥与砂子现场搅拌工艺，民工现场施工的劳动强度大、施工需要较大的场地、施工粉尘污染大、砂浆质量不稳定。

改革开放三十年来、随着西部大开发战略的实施及国家“加大投入，扩大内需”政策的出台和实施，我国的建筑业有了飞跃性的发展，建筑业的发展给干粉建材生产带来了巨大的市场。

2009年全国砂浆用量约为32亿吨，其中只有北京、上海、广州、深圳等城市出现了少数干粉建材企业，只实现了局部建筑施工砂浆的预拌及商品化，干粉预拌砂浆仅占砂浆用量的千分之三。

特别应注意的是，我国砂浆使用量虽高，但干粉预拌砂浆量极少、特别是劣质砂浆较多，适用于建设工程使用的优质砂浆非常少，可见砂浆结构性的矛盾非常突出。从而为干粉建材企业的发展提供了千载难逢的广阔市场空间。

传统砂浆在施工现场拌制使用，需要占用一定的场地，而且粉尘对场地会造成一定的环境污染，同时材料露天堆放在土地上，导致杂质较多，含泥量大，配料计量不准确，和易性难控制，骨科筛分随意性大，导致砂浆空隙率偏高、干缩率大、抗渗性差、导致外墙的抹灰出现空鼓、裂缝和渗透等问题发生。

相比而言，干混砂浆所有配料在生产车间按照准确的计量、充分混合均匀后，到工地现场按照确定的水灰比加水搅拌即可。它克服了配料计量不准确、污染环境、含水泥量超标等众多问题。同时通过掺加不同的化学外加剂可以改善和优化产品性能。

如：强塑性、加速和推迟凝固、稠度、溶解度、发泡性、润滑性、强度、耐腐蚀、不褪色、密封性、抗裂抗渗性等，基本可满足新型墙体材料的要求。