两阶式布局干混砂浆生产设备,粉体物料同样经过气力、粒状物料经过斗式提升机输送入仓储存,由于高度降低且与主楼分开布置,降低了主楼钢结构的承载重量和主楼建设高度,因而可以减少工程投资。
量较少的原料,通过另置的提升设备提升到设置在混合机上部的小料仓储存,经过计量后靠重力作用流入混合机。 两阶式布局干混砂浆生产设备,粉体物料同样经过气力、粒状物料经过斗式提升机输送入仓储存,由于高度降低且与主楼分开布置,降低了主楼钢结构的承载重量和主楼建设高度,因而可以减少工程投资。
预拌干混砂浆生产设备的除尘系统
1、筒仓顶层:各粉体料仓分别自带除尘器。振动筛及砂仓共用一只除尘器(带风机)。 2、计量系统:计量物料采用封闭皮带和斗式提升机输送,在转接部位进行抽风除尘。共用1只除尘器。
3、成品层:散装机与2台阀口包装机各用一台除尘器。
4、石子破碎和干砂输送皮带转接口与砂烘干系统供用除尘器。
5、烘干机废气经过旋风布袋两级分离除尘,排除的废气经过脱硫塔脱硫。
螺旋输送机有以下主要优点:可调范围大,计量精度高;耐磨损(改进设计和材料);维修简单,费用低;运行费用低(无需流化用压缩空气)。
混合系统:混合机是干混砂浆材料生产中关键的一环,是工厂的'心脏'。通过研究开发和应用,混合技术已被广泛认为是干混砂浆材料均匀混合中有效的。关键设计的准则是物料在达到什么样的运动状态下具有有效的混合,所以,高难度混合机的系列产品开发应以相似力学为基础,通过试验手段来确定参数。
混合机应能够达到如下性能:高混合均匀度,均匀度应以相对差表示,应在质量标准要求的误差范围内,如小于1%;高混合效率,对于较粗糙颗粒产品应避免过长的混合时间,以免产生过大的粒级配比而造成的质量误差;卸料速度快,应10~40秒种内完成;无残余卸料,一般换产品不用清理混合机;能耗低;更有效地配置高速刀片,混合纤维和颜料;整体的耐磨损设计;维修保养方便,以降低运行费用。