浇铸机的浇注方法

 开始使用时应先用稀灰湿润管道，将管道内余灰导出。然后将料斗，灰管等清洗干净。

 放到料斗，按施工高度和角度插入1米或0.5米绞笼，上下叶片连接处角度要按螺旋角度对齐。然后安装出灰口。最后锁紧搭扣。

 里奇绞笼。(绞笼里奇高度要高于所要浇筑柱子或过梁的高度)推至施工点，将出灰口软管伸到柱子进灰孔内。

 检查机器外观，是否因长途运输造成机器破损，特别是电箱中电器，电线有无脱落。

 接通电源，设备外壳要做接地保护。启动一下电机，查看能否正常工作。

 加气混凝土浇注机是加气混凝土设备生产线的主要设备。主要用于对按一定配比注入罐体的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液进行搅拌，使之均匀混合，充分反应，并及时将混合料浆注入模框内。

 固定式浇注机最1大优点是：干净，无粉尘，产量大，1个人即可操作。适应于年产8万立方--30万立方加气混凝土设备，     固定式浇注机属于集中控制，操作方便。

 浇注机加气混凝土砌块设备，该设备采用螺旋浆式搅拌，在罐内形成很强的涡流，破坏生石灰颗粒的包膜，使之达到充分均匀的混合。同时可升降的浇注臂随浇注过程调整高度，防止飞溅。本机分固定式和移动式配合浆料，定量浇注在模具上。

浇铸机技术改造稳产高效

“作为企业，虽然无法左右市场，但必须主动顺应市场的变化，灵活调整自己的经营策略，按照既定的方针做好自己的事，练好过硬的内功，以抵御来自各方面的风险和挑战。扎实做好下半年各项工作，努力在复杂的市场环境下创造出最1佳的经济效益，促进企业持续健康发展。”在日前召开的张家港铜业公司年中工作会上，该公司号召全体干部职工不断增强改革的勇气、创新的锐气、发展的朝气，战胜前进道路上的一切艰难险阻，始终保持推动企业发展的良好精神状态。

　　下半年，该公司将以稳产高效为目标，根据原料供给情况及时调整生产，实现高效组织生产，努力提升规模效益、成本效益和综合效益。在生产组织上，统筹新老系统，充分发挥技术改造的优势，进一步优化操作，提高原料适应性，围绕重油单耗、天然气单耗、渣含铜、炉时等经济技术指标，不断挖掘指标效益；进一步优化电解系统生产工序和作业流程，通过在各工段广泛开展劳动竞赛，在高纯铜率、电效和残极率等关键指标上下功夫。同时，进一步稳定和提高硫酸镍产量，力争多创副产效益。

　　在挖潜改造上，该公司将进一步加快阳极炉全氧+重油燃烧和炉体结构改造的进度，年内完成6台阳极炉合并3台以及配套圆盘浇铸机的技术改造工作。同时，围绕重油单耗、炉时和渣含铜等指标开展攻关，进一步提高单炉产量；加快技术创新步伐，在天然气+全氧燃烧工艺的基础上，加快重油+全氧燃烧工艺的技术攻关，进一步降低精炼摇炉天然气消耗和生产成本。加强资源综合利用，从原料采购入手，努力提高阳极炉和精炼摇炉对高附加值原料的适应性，加大含多种有价金属元素原料的采购，努力提高综合回收效益。

自动离心浇铸机提高产能

近年来，在经济转型升级的背景下，传统企业面临着日益扩大的用工荒、不断上升的人力成本和外来先进技术的冲击和挑战，“机器换人”成为这些企业谋求发展的重要出路。在城南街道，就有6家企业开展了“机器换人”，6个项目计划投资额达5239万元，目前已完成投资近4000万元。通过实施“机器换人”，企业生产效率和产品质量进一步提升，生产能耗有所下降，市场竞争力进一步增强。

　　“机器换人”不仅是企业提高产能、避免被市场淘汰的重要举措，更是企业面对近年来出现的用工荒和高人力成本的必然选择。

　　嘉兴金昌电子科技有限公司今年计划引进smt贴片机、剥线机、自动焊接机、自动螺丝机等自动化流水线生产设备，对生产线进行技术改造。项目完成后，在继续保持年产80万套天线产能的基础上，用工人数可减少50人，人均产值提高30%以上。

　　招工难，招熟练工更难。浙江优百特电器原先生产电热盘的机器比较老旧，工人操作依靠的是自身的经验。自动离心浇铸机就解决了这一问题。“现在我们的机器自动化以后，对工人的技能要求大幅下降，为我们提供了更便利的招工环境。”浙江优百特公司董事长宋有军表示。

     在倡导建设资源节约型、环境友好型社会的当下，企业也在不断向低能耗发展，降低能耗不仅意味着生产成本的降低，更意味着企业竞争力、产品竞争力的提升。如嘉兴德伊印刷厂引进的六色平张纸胶印机使用的油墨每公斤可印刷1800张纸，比原先的机器节约80%。同时该机器每小时的耗电量为12千瓦时，能节约能源40%。“产品的成本下降了，市场的竞争力就增强了。”嘉兴德伊印刷厂生产主管潘自强说。