渗锌是如何实现的？

简单来说渗锌就是钢铁工件放入渗锌炉胆内，加入附料、锌粉及助渗剂等经高温高压及长达4-5小时的转动，从而达到金属锌粉慢慢渗入工件表面并堆积覆盖，从而达到渗锌防锈的目的。

渗锌工艺包括哪些内容？

1、除油：工作表面由于机加工后有很多的油渍，在渗锌前必须清除干净。

2、除锈：钢铁制件在空气中很容易被氧化生锈在渗锌前必须将锈清除。

3、经酸洗除锈后的工件在空气中不到五分钟会生出锈因此必须要有合理科学的防锈配方进行渗锌前的防锈处理。

4、加炉工艺：不同的工件在炉胆内的放置是有要求的既不能碰伤工件又能使工作均匀地渗入。

热渗锌工艺优势：粉末渗锌技术的原理是，将渗锌剂与钢铁制件置于渗锌炉中，加热到400 ℃左右，活性锌原子则由表及里地向钢铁制件渗透。与此同时，铁原子由内向外扩散，这就在钢铁制件的表层形成锌铁金属间化合物，即镀锌层。

粉末渗锌技术源于 英国和前苏联。20世纪90年代以来，我国有关部门的专家经过潜心研究与实验，成功地开发出粉末渗锌 技术、系列成套设备和粉末渗锌产品，获得了粉末渗锌设备、炉体回转式粉末渗 锌设备及粉末渗锌螺纹钢、管材和型材等五项实用新型国家专利，为在我国推广这项新技术提供了技术保证。

渗锌产品的性能优势，决定其应用广阔，效益显著。如室外钢结构及紧固 件、高速公路护栏、桥梁，水暖器具和建筑五金、汽车、工程机械等零部件，粉末冶金制品以及化工、海洋、冶金、发电等工程中的耐蚀、耐高温零部件都可采 用渗锌钢材产品，其经济效益是很可观的。

如热镀锌护栏的使用年限一般为6年，而渗锌护栏（渗层厚度90～100微米）可保30年不腐蚀，不用大维 修。据估算，以每公里高速公路护栏（双向车道4排护栏）使用30年计，其总 热镀锌为68万多元，渗锌仅用23万多元，前者为后者近3倍。