一般模具的组成：

     1.工作零件：是完成冲压工作的零件;包括凸模和凹模等零件。

     2.定位零件：是保证送料时有良好的导向和控制送料的进距;主要包括挡料销、定位销、侧刃等零件。

     3. 导向零件：是保证上模与下模相对运动时有精.确的导向，使凸模、凹模间有均匀的间隙，提高冲压件的质量;包括导柱、导套、导板等零件。

     4. 压料、卸料、顶料零件：这些零件的作用是保证在冲压工序完成后将制件和废料的排除;主要包括卸料板、顶料器、气动顶料装置等零件。

     5. 安全零件及其它辅助零件：主要有安全侧销、安全螺钉、工作限制器、存放限制器、上下料架、废料滑槽、起重棒、吊耳等。

模具价格=技术准备费+原材料费+加工费+装配调试费+技术风险费+包装运输费+利润+税收+其他费用

   这是模具行业中公认为合理的模具价格的通用公式。其中技术准备费包括根据样件的产品建模、造形、工艺分析及模具设计等费用。原材料费包括各种原材料及标准件和所采购的非标零部件、半成品等费用。技术风险费主要根据模具的技术难度决定。其他费用主要包括专用工具费、模具及其制件的测试费、保险费、营销费等。从上述公式及说明中可以看出模具价格的主要影响因素。当然,所列各项也并非每套模具都必有的。但是不同企业对其中某一因素却可以有很大的差异。例如企业的设计手段和加工设备可以有很大差异,职工工资费用也可以有较大的差异等等。由此可见,模具价格的影响因素的确很多。正因为如此,同一套模具在不同企业(甚至是同一企业内的不同的报价员)可有不同的报价,这是十分正常的。即使差异很大也不足为奇。

坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。

      硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。