波峰焊的温度一般都控制得比较低，一般为280℃±5℃(针对无铅SN-CU0.7的锡条来说)，而这个温度是焊料过程之中所要求的基本要达到的温度，温度偏低锡不能达到一个很好的溶解，间接造成锡渣过多。

人为的关系，在适当的时候加锡条也是很关键的，加锡条的适当时候是始终保持锡面和峰顶的距离要较短。

有没有经常清理锡渣，使峰顶掉下来的焊锡能尽快进入炉中，而不是留在锡渣上面，受热不均匀，也会造成锡渣过多。

平时的清炉也是很关键，长时间没有清炉，炉中的杂质含量偏高，也是造成锡渣过多的原因之一。

备注：为解决波峰焊锡渣过多，含铜量超标的原因，请定期清炉，大约每半年或一年换一次新锡较适宜。(换锡：即把波峰焊里的锡全部清出来，清洗干净锡炉的每个部件，再装上每个部件，加新的锡条即可)

锡线焊接时，上锡速度慢，锡珠沾在烙铁上，焊接时烟大、味嗅，此问题该如何处理？

答: 大家必须明白锡线上锡是靠中间的助焊剂起作用的，再进一步仔细一点的说就是助焊剂中的活性剂起作用，松香只不过是活性剂的载体，松香与活性剂两种混合叫“助焊剂”，在焊接过程中起到三个作用: 1．清除焊接位的氧化物。 2．使焊料铺展开来，增强流动性。 3．焊料牢固的与焊接位粘合在一起。

　除企业核心的锡制品及化工制品外，雨鑫企业还代理“YT”、“YS”牌云锡，国产、进口名牌电子工具；“马牌”、“贝印”、“白光”等电子工具。从产业链流通到终端消费的销售模式，使雨鑫更能贴近用户思想；我们依据客户实际需求而制订的采购计划与相关销售建议，与持续跟进的销售服务系统，形成了雨鑫特色的营销服务系统。

对于焊接时烟雾大的问题，影响的因素，有如下几种:

1．与助焊剂含量的大小有关系，助焊剂越多，烟雾就越大，举个例子：同样为63℃Φ1.0mm的锡线，用同一种助焊剂，其助焊剂含量为2.0％的锡线肯定比助焊剂含量为1.4％的在焊接时烟雾大

2．与助焊剂的松香有关系，不同等级的松香，其纯度和结构都不一样，所放出的烟雾也不同。

3．与助焊剂的活性剂有关系，有时可以通过选择不同类型的活性剂来降低烟雾，但是这一点的偏差在正常的情况下，用肉眼很难判断出来的。