在废料刀部位产生铁屑

　　在废料刀部位产生铁屑主要是有模具工艺引起的。

　　采取措施为：将上模修边废料刃口前10mm更改形状，做成突破刃口形状，并将下模废料刃口铣空。

、板件不符形和刃口间隙不合理（导读：汽车冲压模具件检验方法）

　　板件不符形和刃口间隙不合理采取的措施是用OP10拉延板件扣研修边模具各部位型面，同时上下刃口间隙修配及对吃入深度进行调整。

立刃修边

　　立刃修边时，为提高断面质量和刃口寿命，可采用以下三个措施：

1)修边上刃口圆角应比被修边件圆角大3mm，这样能确保上下模完全闭合时，修边刃口切入1-3mm，并缓慢过渡。

2)上模修边刃口立边与修边件立边呈10°夹角。

3)尽可能安装导向块来消除刃口所受的侧向力。采用两次或多次修边。采用该措施的优点是：刃口间隙合理的情况下不会产生毛刺和修边铁屑，便于排除废料，制件质量稳定和生产效率高。

预防冲压模具热处理产生缺陷的技巧：

    1、选材要合理。不同的冲压模具选用的材料是有所不同的，对于大型复杂的冲压模具我们应该选用材质好、淬透性好模具钢。对于碳化物偏析严重的冲压模具我们可以合理锻造并且进行调质处理。

    2、在进行热处理前我们要检查冲压模具结构设计是否合理，冲压模具结构的设计：形状要对称，厚薄不要太悬殊，螺纹孔要设置合理。同时对有脱碳的冲压模具要进行及时的切除。

    3、冲压模具尽量采用真空加热，若采用空气电阻炉中加热时，应采取保护气氛或保护措施；若在采用采用盐浴炉加热时，应该要严格控制盐浴成分并定期脱氧捞渣，盐浴加热冷却后应及时清除模具表面的协渣。