管壳式换热器构造是什么样的?
管壳式换热器结构较简单,操作可靠,可用各种结构材料(主要是金属材料)制造,能在高温、高压下使用,是目前应用最广的类型。
在管壳换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程;一种在管外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。管壳式换热器,螺旋管束设计,可以个人更大限度的增加湍流效果,加大换热效率。内部壳层和管层的不对称设计,更大可以达到4.6倍。这种不对称设计,决定其在汽-水换热领域的广泛应用。更大换热效率可以达到14000w/m2.k,大大提高生产效率,节约成本。
管壳式换热器根据管壳式换热器前端管箱、壳体、后端管箱的形式。
根据前端管箱的类型主要分为以下几种类型:
1.A型:平盖管箱,管箱端部为平盖与管箱法兰通过螺栓、垫片来连接;
2.B型:封头管箱,管箱端部为椭圆封头;
3.N型:与管板制成一体的固定管板管箱,管箱端部为平盖,与A型管箱类似;
壳体型式代号
1.E型:单程壳体9;
2.I型:U形管式换热器壳体
3.K型:釜式重沸器壳体,主要用于带蒸发空间的换热器;
4.O型:带外导流筒的换热器壳体,主要用于浮头式换热器;
后端结构型式代号
1.L型:与A相似的固定管板结构;
2.M型:与B相似的固定管板结构;
3.N型:与N相似的固定管板结构。
由于管壳式换热器多为金属结构,随着我国新版GMP的推出,不锈钢316L为主体的换热器,将成为饮料,食品,以及制药行业的必选。
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板式换热器设备安装前的注意事项
板式换热器具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。
一、板式换热器应垂直安装。吊装时要注意设备重心,用吊装孔,可以用上导杆起吊。也可以平吊,安装场地应留有足够供维修的空间。
二、装配管路:配管前应先检查换热器是否夹紧到规定的夹紧到尺寸范围,若没夹紧,先夹紧到规定的尺寸。考虑到维修方便,换热器用短节与管道连接。在冷、热介质进、出口都应安装压力表和温度计。一般应在连接上角孔的管路上设置放气阀。如果用污水作冷却介质或回收污水的余热或介质内含有粒状固体物时,要在换热器入口端上游装适当型号自动排放的过滤器或除污器,以免堵塞板式换热器。介质的可能更大压力大于设备的更高使用压力的时候,要在设备的入口安装减压阀和安全阀。
三、换热器如工作在100℃以上,管道连接要有热应力的膨胀吸收补偿装置。
四、对于特殊情况允许倾斜装置,但必须固定。
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气体换热器介绍
气体换热器主要用于节能减排产业规划中各行业烟气的余热回收及各工艺系统中所必须的热量置换。
应用领域分类:
普通气体板式换热器——设备照片
高温气体换热器——设备照片
行业领域分类:
VOC废气处理行业
RTO废气焚烧——设备照片
① 脱附过程气体必须达到脱附温度,需要借助换热器进行热量置换;
② 如果废气中VOC浓度含量过高,需要进行余热回收;
③ 如果废气燃烧后排烟温度高,需要借助换热器对废气进行预加热;
CO废气焚烧——设备照片
①脱附过程气体需要达到脱附温度,需要借助换热器进行热量置换;
②催化再生过程废气需要达到起燃温度,同样需要借助换热器进行热量置换。
TO废气焚烧——设备照片
TO废气焚烧工艺简单,就是由TO焚烧炉与多台换热器组成,采用高温烟气预热低温废气的原理尽可能把废气温度提升,达到减少燃料消耗的目的。
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