点焊机焊接前检查流程

摘要：必须对点焊机及附属设备严格进行检查，确保电路、水路、气路及机械装置的正常运行。

：必须对点焊机及附属设备严格进行检查，确保电路、水路、气路及机械装置的正常运行。第二：仪表、开关、按钮、旋钮、阀门、指示灯等元件必须完好，调节灵活，指示数据清晰准确。第三：将焊机移到焊接位置附近，合上总电源开关；打开本机电源开关和冷却水系统，保证循环冷却水路畅通后，将本电机数控器上控制电源开关按到开的位置，根据所焊接的材料厚度选择焊接参数，调整参数时将“工作调试”开关扳到调试位置，调整完毕后将开关扳到运行状态即可焊接。

点焊机的焊接时间考虑

摘要：点焊机的焊接部位产生的热量随着通电时间而增大，但是，电极及焊接部位的散热量也随着通电时间而增大，因此焊接部位的温度在一定时间以后趋于饱和。

点焊机的焊接部位产生的热量随着通电时间而增大，但是，电极及焊接部位的散热量也随着通电时间而增大，因此焊接部位的温度在一定时间以后趋于饱和。而温度饱和以后即使延长通电时间，焊核也不会再增大，而且表面压痕和热变形也会增大，对材料产生不良的冶金效果。另外，从作业工时、电力消耗的观点考虑，长时间焊接也不利。

点焊工艺参数

点焊机的工艺过程为开通冷却水;需要将焊件表面的杂志清理干净，装配准确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其接触良好;通过通电使两个工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核;断电后保持压力，使熔核在压力下冷却并且凝固 　形成焊点;去除压力，取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间和电极工作表面尺寸等等点焊工艺参数都对焊接质量有着重大的影响。