中频缝焊机是由三相交流电经整流电路成为脉动直流电，再经由功率开关器件组成的逆变电路变中频方波接入变压器设备，然后早1降1压后，整流成脉动较小的直流电供给电极，对工作进行焊接，从而成为现今最为先进的电阻焊接方法之一，同时这种中频缝焊机还具有诸多的特性？

优点1：中频缝焊机在焊接的过程中，通电时间短、热效率高、焊接成型美观；平直的输出电流，保证了热量的高1效率连续供给。

优点2：焊接之时可有效抑制焊接飞溅，获得稳定高品质的焊接效果。

优点3：控制精度是一般交流焊接电源和次级整流电源的10-80倍，相应的输出控制精度也非常高。

优点4：三相输入，宜于电网供电平衡，无须电力补偿设备。

优点5：脉动极小的直流输出，使得不受电感性负载的影响，可以流通大电流。

优点6：由于热效率高、变压器小、铁损小，焊接同样的工件时，逆变焊机比交流焊机和次级整流焊机节能可达50%以上，很是节能。

本期关于中频缝焊机的特性以及优势，小编就暂时的分享这么多，亲们对此还有什么疑问的，请咨询我们公司。

缝焊机滚轮电极表面易发生粘损而使焊缝表面质量变坏，因此对电极的修整是一个特别值得注意的问题。

由于缝焊焊缝的截面积通常是母材纵载面积的2倍以上（板越薄这个比率越大），破坏必然发生在母材热影响区。因此，对缝焊结构很少强调接头强度，主要要求其具有良好的密封性和耐蚀性。

缝焊机的缝焊基本类型根据滚轮电极旋转与焊接电流通过的机—电配合方式，滚轮电极连续旋转，焊件等速移动，焊接电流连续通过每半周形成一个焊点；焊速可达10～20m/min由于焊缝表面质量较差，实际应用有限断续缝焊焊件连续等速移动焊接电流断续通过；根据板厚焊速可达0.5～4.3m/min应用广泛，焊接电流在焊件静止时通过接头形成与点焊极为近似；焊速较低，一般仅达0.2～0.6m/min仅用于制造铝合金及镁合金等高密封焊缝若按接头形式，缝焊可分为搭接缝焊、压平缝焊、圆周缝焊、垫箔对接缝焊、铜线缝焊等。

缝焊机缝焊接头形成过程缝焊时，每一焊点同样要经过预压、通电加热和冷却结晶三个阶段

环缝焊机发生故障的原因分析：

故障：焊接后工件不溶在一起。  

原因：电流过小、速度过快。

解决方法：加大电流、调慢速度。故障：焊接时只溶到工件的一边,且焊缝有穿孔。原因：钨极针尖与焊缝对偏了。解决方法：调正钨极针尖。

故障：焊接电流不稳定。原因：匹配的氩弧焊机性能不好。解决方法：更换或修理焊机。故障：焊接件表面发黑，焊缝有气孔。原因：氩气没到焊接件表面。解决方法：打开氩气瓶的气阀或检查气管路。故障：焊接时前端容易穿孔，而后面正常。原因：工件装夹不好（焊缝处间隙过大）。解决方法：避免或尽可能减小焊缝间隙。