选择单点多功能刀具。多功能刀具使用能在轴向和径向生成刀具路径。这样，刀具不仅能加工出沟槽，而且还能车削出直径、插补加工出半径，以及加工出角度。刀 具还能进行多向车削。一旦刀片进入切削，它就沿轴向从工件的一端移动到另一端，同时始终保持与工件的接触。采用多功能刀具能将更多时间用于切削工件，而不 是用于换刀或空行程移动。多功能刀具还有助于减少整个工件的加工工序。
通常情况下,精加工曲面的曲率半径应大于刀具半径的1.5倍,以避免进给方向的突然转变。在模具的高速精加工中,在每次切入、切出工件时,进给方向的改变应尽量采用圆弧或曲线转接,避免采用直线转接,以保持切削过程的平稳性。进给速度的优化目前很多CAM软件都具有进给速度的优化调整功能:在半精加工过程中,当切削层面积大时降低进给速度,而切削层面积小时增大进给速度。应用进给速度的优化调整可使切削过程平稳,提高加工表面质量。切削层面积的大小完全由CAM软件自动计算,进给速度的调整可由用户根据加工要求来设置。

模具价格=技术准备费+原材料费+加工费+装配调试费+技术风险费+包装运输费+利润+税收+其他费用

   这是模具行业中公认为合理的模具价格的通用公式。其中技术准备费包括根据样件的产品建模、造形、工艺分析及模具设计等费用。原材料费包括各种原材料及标准件和所采购的非标零部件、半成品等费用。技术风险费主要根据模具的技术难度决定。其他费用主要包括专用工具费、模具及其制件的测试费、保险费、营销费等。从上述公式及说明中可以看出模具价格的主要影响因素。当然,所列各项也并非每套模具都必有的。但是不同企业对其中某一因素却可以有很大的差异。例如企业的设计手段和加工设备可以有很大差异,职工工资费用也可以有较大的差异等等。由此可见,模具价格的影响因素的确很多。正因为如此,同一套模具在不同企业(甚至是同一企业内的不同的报价员)可有不同的报价,这是十分正常的。即使差异很大也不足为奇。