1、设备简介
压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等；按照辊筒的排列方式又可分为“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型等。以下我们分析的设备问题以S型四辊压延机为例。
 
S型四辊压延机结构简图
2、故障现象和原因分析及修复工艺
压延机轴承室出现磨损的原因有很多，常见原因如平常检修不到位，轴承压盖螺栓松动未及时紧固，造成轴承外圈位移，从而导致轴承室的磨损；或者润滑不到位，造成轴承损坏导致的轴承室磨损；但最主要的原因就是用来制造轴承室的金属特性决定的，金属虽然硬度高，但是退让性差（变形后无法复原），抗冲击性能较差，抗疲劳性能差，因此容易造成粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等，大部分的轴承室磨损不易察觉，只有出现机器高温、跳动幅度大、异响等情况时，才会引起人们的察觉，但是到人们发觉时，大部分轴承室都已磨损严重，从而造成机器停机。
应用福世蓝®在线修复材料是实施方案的一种新工艺，是一种冷焊（粘结）技术，在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受轴承室单边磨损量的限制。此技术可以根据压延机轴承室磨损尺寸实施现场快速修复磨损问题，以恢复生产，一般情况下4-6小时内完成修复。
3、传统修复模式和福世蓝现场修复模式对比
3.1传统修复模式
针对磨损问题，传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。对一些大的轴承企业更是无法现场解决，多要依赖外协修复。
3.2福世蓝现场修复的优势及可行性分析
 当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，其具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复，可免拆卸免机加工既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。
4、修复工艺及图片信息
4.1现场修复施工过程
（1）轴承外圈表面薄薄涂一层803脱模剂，越薄越好，晾干备用；
（2）表面烤油，用磨光机或砂纸打磨，用无水乙醇清洗表面，确保表面干净、干燥、结实；
（3）严格按调和比例调和2211F金属修复材料至均匀无色差；
（3）将材料均匀涂抹至磨损的表面，然后使用样板尺沿油槽基准面刮出修复尺寸；
（4）待材料初固化后，使用砂纸打磨修复表面及高点，再次调和少量材料，涂抹薄薄一层；
（7）直接装配轴承，此过程需在30分之内完成。
4.2现场应用图片信息

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5、总结
对于磨损不是很严重的部位，可采用刮研及打麻点等修复法来进行现场修复，无需大拆外协修复，周期短，费用低。当磨损量达到1mm之上，可以采用福世蓝®创新技术之模具法修复进行现场修复。此修复工艺是利用磨损部位两端未磨损的尺寸为基准尺寸，通过模具与高分子复合材料相结合来满足修复及使用要求。
淄博福世蓝®公司自2002年成立至今，其现场修复工艺在煤矿、水泥、造纸、钢铁、橡胶轮胎、机械制造等行业，针对各类通用设备的传动部位磨损都已实施了在线修复。福世蓝®高分子复合材料现场修复技术与传统检修相比不但节约了维修时间，而且用途广泛，隐患风险小，方便快捷，操作简单，人工强度低，是值得推广的现场设备维修维护的重要技术手段。