模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

           强韧性

      模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。

要经常检查设备,对漏气的马弗罐应及时更换,要保持炉盖密封良好。

      渗氮后的模具最`好采用油冷。对要求严格控制变形的模具在渗氮结束冷却时要继续提供少量氨气,避免炉内产生负压。出炉温度控制在200℃以下,避免渗氮模具在空气中氧化。

      氨气干燥装置中的干燥剂要定期更换。

      对已经产生氧化的渗氮模具可在低压下喷细砂清除,并重新加热到510℃左右再进行4h渗氮,渗氮后炉冷至200℃以下出炉。

对于复杂的冲压模具安装需要根据上下模零件安装所受的限制大小确定合理的装配顺序。不恰当的安装顺序有时会影响后面的安装工作，或是出现不能安装的。所以正确的安装顺序也是非常重要的。

      对于冲压模具的装配要注意的事项就和大家介绍到这，要提醒安装冲压模具的朋友，在安装时候一定要注意安全。

对于复杂的冲压模具安装需要根据上下模零件安装所受的限制大小确定合理的装配顺序。不恰当的安装顺序有时会影响后面的安装工作，或是出现不能安装的。所以正确的安装顺序也是非常重要的。

      对于冲压模具的装配要注意的事项就和大家介绍到这，要提醒安装冲压模具的朋友，在安装时候一定要注意安全。