塑料色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良

好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料+载体+添加剂=色母粒。

色母的分类方法常用的有以下几种：

按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等

按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级。

各种色母粒

用于塑料色母粒的颜料，因其加工工艺、塑料制品的作途等因素不同，对颜料的性能要求也不一样，一般来说，有以下性能要求：

1.着色力

颜料的着色力是指某一定颜色制品所需的颜料量，用标准样品着色力的百分数来表示。颜料的着色力不仅与其性质有关，而且还与颜料分散程度有关，分散程度主要是指颜料的细化程度，分散程度越大，其着色力越强，但有一个饱和值。

2.耐热性

耐热性是指其在加工和使用温度下颜料的颜色或者性能的变化程度。在考虑颜料的耐热性的时候还要考虑其受热时间。

因塑料在加工成制品时，加工方法不同，受热时间不同，在使用过程中，用途不同，受热时间也不同，通常，使用温度越高，耐热时间越短。

3.耐迁移性

颜料的耐迁移性是指着色塑料与其他固、液、气等状态物质长期接触或者在某种特定环境下工作有可能和上述物质发

生物理和化学作用，表现为颜料从塑料内部迁移到制品的自由表面上，或者迁移到相邻的塑料或溶剂中。

由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。

色母粒厂家告诉您：一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。

色母粒厂家告诉您：色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点

色母粒既是一种塑胶母粒，也是有丰富颜色的一种材料。它们作为颗粒状的形态，经过不同的加工和技术处理，能够有很丰富的应用价值。作为塑胶材料制造成为塑胶产品是很普遍的。

银种银色母这是在色母粒中的一个类型，它作为银色的性质，制造出来的产品在其外观性能来讲，必定也是银色的，这种银色的塑胶材料在实际的用途中有非常大的价值。当然这种银种银色母颗粒的性能是很好的，也是用于比较好的制造，不仅要求有严格的制造环境和空间，还要有很先进的制造技术经验，以为这样才能够尽可能大的完成和发挥到银种银色母的各种性能和优势特色。