色母粒是使塑料制品着色的一种专用粒料。其根据着色的塑料品种可分为聚烯烃类、ABS类、PS类和AS类等。
色母粒是由颜料、分散剂、载体树脂和适量助剂构成。分散剂的主要作用是使颜料充分分散，均匀地分散在载体树脂和基体树脂中，最终获得色泽均匀的塑料制品。用于色母粒的载体树脂首先应与被着色树脂具有良好的相容性，其次载体树脂的流动性应大于被着色树脂，以便颜料更好地分散。
色母粒的组成、颜料的选择和用量取决于被着色塑料的性质，通常用于聚烯烃塑料着色的色母粒中颜料的含量为20%~40%。
色母粒的生产工艺通常分为两步：一步是制取颜料预分散体，即用分散剂或其它助剂对颜料进行表面处理；二步是将颜料预分散体与载体树脂混熔造粒后制得色母粒。
色母粒相对颜料的优点有哪些？
那么问题来了，既然色母粒也是染色的一种，也可以叫做塑料颜料，也就是颜料了，那为什么不直接用颜料代替
色母粒呢？
对于这个问题首先我们先看色母粒相对颜料的优点有哪些？
1.使颜料在制品中具有更好的分散性
色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力.专用色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中.
2.有利于保持颜料的化学稳定性
直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变.
3.保证制品颜色的稳定
色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定.
4.保护操作人员的健康
颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康.
5.保持环境的洁净
6.使用方便
五、调色程序
辨别所要调配颜色的属性
色为何相？彩度如何？明暗度为何？
了解色母的特性，决定要使用之色母
1）色母的种类越少越好，一般原则为：纯色漆配方应采取用4种色母一下为原则。银粉漆配方应选用6种色母一下而且不超过两种银粉为原则，珍珠漆配方应选用8种色母以下为原则。
2）调色过程中，凡是汽车漆必须要遮盖力好，透明或者办透明的色母只能作为副色使用。
3）选定色母的情况下。先加入主色，后加入副色，还要记住每次加量一定要比估计时少加一些。加入色母后必须要搅拌均匀，以免造成色差，直到把颜色调准为止
4）在添加并搅拌均匀后的漆与待调配的标准样板进行对比（色相、明度、彩度三方面）对比。方法有以下几种：
（1）比较法：调漆尺与此同时车色直接进行对比。
（2）点漆法：将漆点在对比的板件上，待干燥后进行对比。
（3）涂抹法：将油漆均匀涂布在车身上，待干燥后进行对比。
（4）喷涂法：将漆喷在试板上，待干燥后与车身进行比较。
以上４种比对方法（１、２、３）速度较快，但较不准确，（４）速度较慢，但准确度高。如果对比结果以现颜色有差异则继续微调，按照一部分颜色的基础理论，根据需要添加的相应色母，对现有的颜色进行微调。
六、不能熟背色母特性的调漆员是一个未入门的调漆
