我们常说的色母其实就是色母粒，也叫作色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，主要用在塑料上。前面我们有了解到，色母主要是由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素组成，色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，它的着色能力高于颜料本身。

色母的类型有很多种，吹膜吹瓶色母就是其中一种，虽然色母的类型有很多种，但是大多数类型的色母其保存期限都相同。因为色母的颜料分散固定于载体树脂之中，处于封闭的状态，所以即便是长期贮存也不会发生品质变化，但仍需注意贮存在干燥、阴凉的环境中。

1.  色母粒的结构刘成型收缩的影响塑料制品成型收缩的程度由收缩率判定:塑料熔体在各流动方向上的收缩率不同。通常用熔体流动方向与其垂直方向的收缩率MD, CD判定塑料成型的收缩状态。两个方向收缩程度的差异用(MD一CD)/MD收缩差率表示:

2.色母粒的品体形状对成型收缩的影响色母粒结晶呈各向异性，当其结晶状态如针、棒状时，成型时长度方向容易洽树脂流动方向排列，因而产生较大的收缩;球状结品不存在方向排列问题，因而收缩小。无机色母粒一般为球状结晶，因而收缩小。

3.色母粒对塑料制品应力开裂的影响应力开裂是因制品内部应力引起制品破裂的现象。当树脂强度比内应力小时，则制品被破坏。开裂部位多发生在厚壁、转折、缺口等应力集中处。另外色母粒粒子在树脂中分散不良，使制品表面形成微小裂纹，制品中的内应力会促使裂纹扩展，最后导致制品开裂。解决的方法。尽量避免使用对塑料制品收缩影响大的色母粒;对色母粒进行表面处理，以改善色母粒在树脂中的分散性，增加色母粒与树脂间的亲合力，防止微裂纹的产生;调整成型工艺，改进模具。

更多的技术型产品在生活中已经有着更大的影响效果，来为着各种生活方式进行着更加有效的处理过程，但是在进行着更多的处理过程中，都是会得到不同的实际使用功能的发展趋势，这种变化就是因为现在的各种实际性操作和技术性发展。同样的，在生活中可以看到各种鲜艳的产品的使用，而对于这种产品的各种变化，就是因为有着色母粒的使用，来得到更加顺利的发展过程，其中在进行着色母粒的发展过程中，色母粒厂都是会得到不同的运用过程，来保证着各种产品都是会实现更加有效的功能性变化，来有着更多的工序化处理。

 对于色母粒的简要说明，主要就是通过各种高比例的颜料或是添加剂和热塑性树脂，通过这些材料来进行着更好的使用的塑料着色剂，这种产品在使用过程中都是会有着更多的发展趋势，来得到不同的运行操作过程，但是在进行着更多的发展处理过程中，都是会有着更好分散性，来实现更多的操作处理，也是会存在着更加严谨的发展和处理过程。然而在进行着各种色母粒的使用过程中的，都是会得到不痛的产品的实用性，来维护着各种发展趋势。得到不同的工序化操作过程。

 那么，在进行着色母粒生产中，可以从哪些方面来进行着各种产品的有效使用过程呢？在进行着精细化的生产过程中，都是会根据着更多的处理工序化，来进行着色母粒的生产过程，而色母粒的好的产品的判定，就是需要有着更好的发展过程。其一就是根据色母粒的颜色，颜色润泽，颜色鲜艳，就是会有着更好的实用性，来进行着不一样的发展过程。其二就是质量问题，在完成了色母粒的制作过程之后，就是需要有着更好的测试过程，保证着各种产品的功能，可以顺利进行使用。其三，那就是使用效果，好的色母粒在进行着使用之后，可以更好的进行着着色功能，来得到更好的发展过程。