二、双滚筒进料碾压系统
1.日常检查项目
01.链轮、链条有无松动、磨损、裂调整或更换；
02.轴承端盖有无裂，油封是否完好更换或紧固；
03.液压管路、油缸是否有渗漏、油缸连接轴有无松动更换或紧固；
04.减速机润滑油有无泄漏，连接螺栓有无松动更换或紧固；
05滚筒是否在轴上固定可靠，是否有缠绕物缠绕，滚筒是否正对在进料斜面中间去除和调整
06.电机、减速机运行是否良好调整；
07.皮带轮、链轮、V形皮带和驱动链皮带轮和链轮上的磨损状况，皮带轮、链轮是否在一条直线上调整或更换
各部位润滑情况添加润滑油；
2.润滑
01.油缸连接轴每半年润滑一次2级极压锂基润滑脂在润滑期间，可配合加少量的30号机油；
02.双滚筒转架与支撑架的铰轴每半年润滑一次2级极压锂基润滑脂；
03.双进料滚筒轴承每工作40个小时润滑一次用约200mL2级极压锂基润滑脂每半年更换一次润滑油；
04.驱动链条每工作32小时或当链条变干时用320号普通开式齿轮油喷射或涂刷到链条上；
05.减速机安装初始工作450个小时或一个月，更换一次润滑油N320中负荷工业齿轮油以后每工作2500个小时或六个月，更换一次润滑油；
06.电机每年保养一次；
?汽车破碎机破碎机
『产量』：6-200t/h
『别名』：废旧汽车破碎机、报废汽车破碎机、汽车车厢破碎机
『应用领域』：废旧汽车拆解破碎回收。
『概述』：废旧汽车破碎机也叫作汽车车厢破碎机，该机是我公司技术结合国际上先进技术开发而成的新一代产品。可用于破碎各类报废汽车车厢实现报废汽车的智能化自动破碎加工，以期减少人工作业难度大效率低的问题。该机可通过配套撕碎机完成整辆汽车的一体破碎。
汽车破碎机是我公司研发人员结合国际上先进技术开发而成的新一代产品。可用于破碎各类报废汽车车厢实现报废汽车的智能化自动破碎加工，以期减少人工作业难度大效率低的问题，该报废汽车破碎机为击打式汽车破碎设备，经过该机破碎后的报废汽车为颗粒状金属颗粒，在设备内部通过锤头的击打作用进行细碎，在细碎过程中金属物料发生弹性变形逐步收缩成球状，进而实现对金属表层油漆及油污的脱离实现高纯度金属的回收。在设备配套集中除尘及分选设备后可有效的将废旧汽车中的电线、铝材、橡胶、塑料进行分选。汽车破碎机的应用不但提高了生产能力和粉碎效率，还扩大了应用范围。
工作原理
汽车破碎机在工作原理上通过设备配置的上料输送机汽车壳被送入设备滑料仓内通过强制压辊挤压及拨料系统物料被均匀的送入设备主机腔内，在主轴的高速旋转过程中通过锤头击打作用物料被初级破碎，经过破碎后的汽车壳在机腔被通过滚轮压制机高速击打被揉成球状金属颗粒，在反复击打作用下达到出料标准的废旧金属通过底部筛网被排出机腔，排出的成品原料通过出料输送被送至分选系统从而将废旧金属中的杂质、废铁、废铜、废料进行分选得到高成分的优质原材料被用于再生冶金加工。该设备除了配备以上设施外还配备有隔音房、除尘系统，从而减少了噪音和污染。
现场所有人员应处在安全位置方可启动。
(―)本地操作和远程操作
1.本地操作
废钢铁破碎生产线为大型流水性生产线作业，线路长、占地面积大。为了检查、维修、试车的操作方便，电气的低压部分采用了多个本地操作盒（即在单个机器机体上安装操作盒）。使用本地操作盒可实现单个机器独启动、停止、急停等功能，另外，操作盒中还有局部的分断开关，用于维护时分断电机。
非磁性物质输送机和副磁选机的本地控制箱是6号本地控制箱，左半部分是副磁选机控制按钮；右半部分是非磁性物质输送机控制按钮。
2.远程操作
远程操作即是在控制室通过操作箱上的操作手柄、按钮、开关进行操作和控制。一般日常生产的操作是在控制室里进行的。本地操作适用于检修时的试车和分段检查。
(二）启动和停止顺序
1.启动顺序
电机、齿轮箱
驱动链轮翻转油缸
2.润滑油箱润滑启动
润滑油箱包括循环电机和润滑电机，其启动可在操作台上分别按压“启动”按钮来实现。
3.下游设备启动
下游设备包括堆料输送机、悬挂式磁选机、非磁性物质输送机、磁选系统（振动给料机）、出料带式输送机、振动输送机。下游设备启动分为自动启动、手动启动和维修时启动。
4.高压电机启动
高压电机在经检查和确认无误后，在操作台上或高压控制柜上，破碎机，按压“启动”按钮实现启动。
5.双滚筒启动
双滚筒进料碾压启动可在操作台上进行。包括双滚筒的升降。电机启动采用软启动器来实现平稳启动，减小启动时的冲击电流。同时电机上装有电流检测装置，薄铁破碎机，实时反映电机电流，废铁轻薄料破碎机，操作人员可参考此电流来调整双滚筒的升降。
6.上料输送机启动
上料输送机在操作台上控制，主要是电机的正、反转启动和运行。
7.破碎机拔销装置启动
破碎机拔销装置启动是在维修时或更换锤头时启动。
8.破碎机上盖启动
破碎机上盖一般在维修时启动。
在上盖启动过程中设有发讯元件，废铁皮破碎机视频，当破碎机上盖打开后，线路为开路，此时工控机操作无效，保护了维修人员在维修时的安全。
(三）各设备启动
1.液压动力装置启动
液压动力装置主要包括三台电机和油泵，其启动可分为电机自动启动、电机手动启动、电机本地启动。
当破碎机上盖闭合到位后，元件发讯，线路闭合，设备又可正常工作。
9.喷水操作控制
可在操作台上操作开关来实现对喷水的控制。水量调节由闸阀和电磁阀控制。电磁阀的前端闸阀在喷水时，应开到大。倘若长期不使用喷水，应将该闸阀关闭。电磁阀为常闭型结构，通电时接通水路，可以实现点动和定期喷水。
点动喷水可根据生产情况来控制。定期喷水由PLC程序设定。
破碎机除尘喷水的水量为l0L/min，为消耗用水。机房液压和润滑系统的冷却水量分别为200L/min和l0L/min，为循环用水。供水压力不大于IMPa。
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