该设备可实现对目前市场现存的多数废钢进行破碎加工可适用于:小型金属压块,车架子,薄铁皮,花盒类金属的破碎,通过破碎加工可有效的将废钢中的杂质,废铁破碎机那个厂家好,油漆,废铁废钢破碎机,铁锈进行清除并达到较好的再生条件实现该类废钢2000型废钢破碎机为河南鸿源机械依据设备机腔宽度命名的一种大中型废钢破碎设备,该设备可实现对目前市场现存的多数废钢进行破碎加工可适用于:小型金属压块,车架子,薄铁皮,花盒类金属的破碎。2000型废钢破碎机为河南鸿源机械依据设备机腔宽度命名的一种大中型废钢破碎设备通过破碎加工可有效的将废钢中的杂质,油漆,铁锈进行清除并达到较好的再生条件实现该类废钢的资源再生。
在配置上河南鸿源机械废钢破碎机配备:上料输送→破碎机主机→出料输送→磁选系统→铁质输送→垃圾出料输送→有色金属分选系统→除尘系统→电控系统等,可实现废钢的破碎,精选加工。在设备配置公司提供多个价格及型号配置其中包含450型主机配置(单台450kw电机)可保证用户在经济条件下实现废钢破碎投资以下以450型配置进行明细仅供客户参考。
筛板用18猛镍2的高猛板,厚130mm,破碎机,筛孔直径50-120mm任意调节,衬板材质345B高温猛板厚50mm,进料口1.8米宽.二驱动电机(380伏):主电机450千瓦-10极1台或220千瓦-8级2台,无缝链板变频调速电机15千瓦-4极一台含摆线针减速机,液压站驱动电机7.5千瓦-4极两台,磁选机驱动电机3千瓦-4极一台含齿轮减速机,出料输送机电机3千瓦-4级5台含摆线针减速机个5台。一主机:主机用50mm厚钢板。
三上料无縫链板输送机:变频双向调速,200节距链条,封闭无缝式,实用1.8米宽,17.5米长。四出料皮带输送机800mm宽封闭式皮带输送机5条,长度分别为:2米5米6米8米10米各一条,其中10的有旋转行走功能。
五喂料装置液压马达驱动强制喂料,上下碾辊,半封闭式进料口料斗。六振动筛一台七磁选机:半磁滚筒式独力磁选机一台,直径800mm,长输送机内置磁选机一个。八液压站双25柱塞油泵,41路电磁分配阀,操控台按键控制。
九操控台:2套软启动系统,4路监控器一套,18.5千瓦变频器一台,操控整台生产线。十破碎对象:宽度不超过1.7米的汽车壳彩钢瓦家电壳摩托车电动车架和80公斤以内的铁皮压块100公斤以内的易拉罐压块,产量不低于每小时8吨。十一其他:旋风除尘2台,降尘喷淋系统1套,对讲机4个,6平方电缆线1捆,4平方电缆线1捆,废铁轻薄料破碎机,11芯控制线20米,气泵1台,气动黄油枪1个,扳手1套,液压马达1个,电磁溢流阀2个,电磁换向阀2个等。
4.衬板的拆除和安装
为了保护破碎主机本体,延长使用寿命,在主机内安装有许多耐磨衬板。不同机型所安装的数量也不相同,我们所要介绍的机型安装的数量大约在90块左右,总重量大约6t。不同部位衬板的受力情况不同,其磨损的周期和磨损的程度也不尽相同,所以,更换的频率也不相同。因此,要经常对衬板进行检查,以确定衬板是否更换。由于衬板的安装部位不同,更换时的方法也不相同,但是有一个前提必须要保证,就是在确保安全的条件下进行。
各部位衬板的拆除与安装步骤:
01.拆除衬板中的两个螺栓在衬板螺栓孔内穿上钢丝绳;
02.在拆除的螺栓孔内各插人一圆钢棒用起重机将衬板吊到相应的安装位置;
03.低位内侧拆除其余的螺栓用撬棍将衬板的螺栓孔与破碎机上对应的螺栓孔对齐;
04.用撬棍将衬板从圆钢棒上滑落下来将两根圆钢棒插入孔内,去掉钢丝绳;
05.衬板在衬板的其余孔中插人螺栓并装上螺母和垫圈,确定螺栓沉人衬板的孔内后,拧紧螺母,但不要拧得太紧;
06.穿上钢丝绳,用起重机将衬板吊出拿走圆钢棒,装上其余螺栓;
07.拧紧所有螺栓,拧紧力矩为2847N·m;
08.焊接一个吊环在衬板上将临时性吊环焊接到衬板的顶部;
09.用起重机将衬板吊住用起重机将衬板吊到相应的安装位置;
10.拆除衬板上所有装配螺栓和螺母用撬棍将衬板的镙栓孔与破碎机上对应的螺栓孔对齐;
11.内衬插入螺栓并装上螺母和垫圈,拧紧螺母,但不要拧得太紧;
12.将衬板吊出去掉钢丝绳;
13.确定螺栓都沉入衬板的孔内后,拧紧螺母。拧紧力矩为2847N·m拆除吊环;
14.焊接一个吊环在衬板上将临时性吊环焊接到衬板上;
(四)下游输送系统的检查与维护
出料输送机、非磁性物质输送机、堆料输送机这几种输送机尽管长度和宽度不同,但是结构和原理上是一样的。
1.检查
01.振动输送机电机是否正常工作,有无异常声响判断故障,停机修理;
02.振动电机的紧固螺栓是否松动紧固;
03.衬板是否磨损严重,紧固螺栓是否松动更换和紧固;
04.橡胶弹簧是否变形或残缺更换;
05.振动电机的偏心块是否松动紧固;
06.皮带是否有破损和跑偏修补、调整和更换;
07.各输送皮带清扫器是否能正常工作调整和更换;
08.各输送皮带运行状况张紧度是否足够调整
09.托辊是否有磨损;
10.滚筒轴承润滑是否良好,紧固螺栓是否有松动,轴承是否有损坏润滑、紧固和更换;
11.电动滚筒运转是否正常,润滑油是否有渗漏调整和紧固;
12.电动滚筒轴端出现渗油检查油量是否过量和油封是否损坏减少油量或更换油封;
电动滚筒出现噪声三种噪声的不同①空负荷噪声,可能是油量不足;②间断噪声,滚筒内可能有杂物;③很大的间断噪声,可能是轴承损坏①及时注油;②及时打开端盖,清除杂物,重新注油;③及时更换轴承
13.堆料输送机行走机构行走机构支架,螺栓是否有松动,驱动链是否有松弛现象调整和紧固;
14.堆料输送机行走机构行走轮上橡胶磨损更换。