河北唐山滚珠导柱TRP非标加工定做生产厂家品质保障
诚凯模具是一家专业生产导柱导套，精密导柱，滚珠导向件的工厂。公司对于导柱导套有多年的研发经验，今天和大家一起分享一下导柱导套的加工以及技术要求 。 一、关于导柱导套的技术要求分析 （1）定位基准 根据基准选择的原则选用内、外圆柱面互为基准。 （2）热处理 如导套材料为20钢渗碳，则热处理为渗碳，淬火、低温回火；如导套材料为T10A钢，则热处理为淬火低温回火。 二、导柱导套加工过程 1、导柱导套内圆柱面,尺寸公差等级高，表面粗糙度值Ra值小。采取的措施：划分加工阶段，工艺路线采用：钻—粗镗（扩）—半精镗（铰）—粗磨—精磨—研磨；选择精密机床； 控制切削用量；充分冷却。 2、由于外圆柱面的尺寸公差等级高，表面粗糙度值Ra值小，故采取的措施是：在加工阶段划分、机床选用、切削用量的控制方面的要求与内圆柱面加工相同。此外，工艺路线为：粗车—半精车—粗磨—精磨。内圆柱面采用锥度心轴限位，以心轴两端中心孔定位磨削外圆柱面。此方法操作简便，生产效率高，质量稳定可靠，但需要制造专用机床夹具，因此，适用于成批生产。
质量好的模具导柱导套能够起到良好的定位和引导作用，能够保证模板在开合时保持正确的接触位置，那么品质好的模具导柱导套需要满足哪些要求呢？ 1、长度和形状方面的要求 模具导柱导套首先需要满足一个要求就是，导柱导向部分的长度一定要比型芯端面的高度要高出十毫米左右。此外，由于导柱和导套是配合使用的，所以形状导柱的前端则应该设计成锥台形或者是半球形状，这样才能在使用的时候让导柱能够顺利的进入到导套之中。 2、耐磨和坚韧方面的要求 作为品质优异的模具导柱导套，其材料导柱应该拥有较强的硬度、耐磨的表面以及坚韧而不易折断的内芯，因此，为了满足这一方面的要求，模具导柱导套通常会采用经过表面渗碳淬火处理的钢材来制作，以便能确保拥有较高的耐磨性和坚韧性方面的需求。 3、距离和分布方面的要求 为了能够确保模具拥有足够的强度模具导柱导套应该合理而且均匀的分布在模具分型面的四周，并且导柱到达模具边缘的距离要满足设计需求，同时，为确保在进行合模时上下模板只能按照一个方向进行合模，导柱的布置可采用等直径导柱不对称布置或不等直径导柱对称布置的方式。
导柱导套主要是替代轴的磨损，另外也有支撑轴运转，减摩擦磨损，减振的作用。导柱导套的特点：导柱具有精度高、耐磨性好、强度高等特点。同时可根据客户不同的需求，制造不同型号、规格的导柱。 导柱加工中导柱的圆度有很高要求，在和导套配合的时候能起到上下滑动的效果。打中心孔主要是为了能使用外圆磨床研磨外径，因为使用外圆磨床研磨外径的时候要用顶尖顶住中心孔使导柱旋转才可以研磨。内导柱主要是在模架内部对卸料板、凸模、导正销等冲压元件进行导向，同时精确保证冲裁工步的冲裁间隙。我公司采用材质SUJ2、导柱采用优质进口轴承钢SUJ2。以精良的设备、先进的机加及热处理技术为客户提供精密内导柱导套（精度0.005mm）
诚凯模具是一家专业生产导柱导套，精密导柱，滚珠导向件的工厂。公司对于导柱导套有多年的研发经验，今天和大家一起分享一下导柱导套的加工以及技术要求 。 一、关于导柱导套的技术要求分析 （1）定位基准 根据基准选择的原则选用内、外圆柱面互为基准。 （2）热处理 如导套材料为20钢渗碳，则热处理为渗碳，淬火、低温回火；如导套材料为T10A钢，则热处理为淬火低温回火。 二、导柱导套加工过程 1、导柱导套内圆柱面,尺寸公差等级高，表面粗糙度值Ra值小。采取的措施：划分加工阶段，工艺路线采用：钻—粗镗（扩）—半精镗（铰）—粗磨—精磨—研磨；选择精密机床； 控制切削用量；充分冷却。 2、由于外圆柱面的尺寸公差等级高，表面粗糙度值Ra值小，故采取的措施是：在加工阶段划分、机床选用、切削用量的控制方面的要求与内圆柱面加工相同。此外，工艺路线为：粗车—半精车—粗磨—精磨。内圆柱面采用锥度心轴限位，以心轴两端中心孔定位磨削外圆柱面。此方法操作简便，生产效率高，质量稳定可靠，但需要制造专用机床夹具，因此，适用于成批生产。
天津诚凯精密模具配件有限公司专业生产批发滚珠导柱SRP 滑动导柱SGP 独立导柱TU TUB TUR 模具冲针 SKD11 SKH51材质非标冲针定制 钨钢冲针冲头 钢珠套保持架 十字内导柱A-TRP 外导柱组件TRP TGP非标导柱导套定制加工 电机模锥度导柱导套 米思米模架导柱导套 汽车模具标准件 导柱GPM 导套GBW 导板STW SEW MWF 氮气弹簧等产品。我厂设备先进、检测手段完善，管理科学，以高质量的产品，为广大用户提供优质的服务。天津诚凯精密模具配件有限公司以质量为本，信誉至上的企业宗旨，竭诚欢迎新老客户前来光临惠顾，洽谈合作。欢迎来电咨询：139.2001.6576(同微信) 徐先生 业务QQ:519.308.369
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