山东德州滚珠导柱SRP米思米标准厂家直销

模具应用的导柱结构种类很多，今天天津诚凯为您讲解导柱加工的相关知识。导柱主要构成的表面为不同直径的同轴圆柱面，根据它们的结构尺寸和材料要求，可直接选用适当尺寸的圆钢作为毛坯料。在机械加工过程中应保证导柱的技术要求。 （一）导柱的技术要求 1. 导柱与固定模板装合部位直径的同轴度公差，不应超过工作部分直径公差的1/2。 2. 导柱的工作部分圆柱度公差应满足要求。 3. 导柱在加工后，其各部分尺寸精度、表面质量及热处理要求都应符合图样要求。在渗碳处理时，其工作表面上的渗碳层应均匀，深度一般为0.8mm-1.2mm。 （二）导柱的加工工艺过程 1. 备料、切断 导柱的材料一般为20钢（或按图样要求选取材料），切断后，断面应留有断面车削余量3-5mm，外圆应留有3-4mm的切削余量。 2. 车削端面、钻中心孔 车削一端面，留出1.5-2.5mm车削余量，钻中心孔；调头车削另一端面至尺寸要求，钻中心孔。 3. 车削外圆 按图粗车外圆，两边各留0.5mm的磨削余量，导柱有槽，切槽至尺寸。 4. 检验 检验前几道工序的加工尺寸。 5. 热处理 按工艺进行，保证渗碳层深度0.8-1.2mm，渗碳后的淬火硬度为58-62HRC。 6. 研磨 研一端中心孔，然后调头研另一端中心孔。 7. 磨削 用外圆磨床及无心磨床磨削外圆。磨削后应留0.01-0.05mm的研磨余量。 8. 研磨 加工后的导柱，为降低外圆表面粗糙度值，达到表面质量要求，可抛光圆柱面。 9. 检验 检验各工序的加工尺寸

导柱导套主要是替代轴的磨损，另外也有支撑轴运转，减摩擦磨损，减振的作用。导柱导套的特点：导柱具有精度高、耐磨性好、强度高等特点。同时可根据客户不同的需求，制造不同型号、规格的导柱。 导柱加工中导柱的圆度有很高要求，在和导套配合的时候能起到上下滑动的效果。打中心孔主要是为了能使用外圆磨床研磨外径，因为使用外圆磨床研磨外径的时候要用顶尖顶住中心孔使导柱旋转才可以研磨。内导柱主要是在模架内部对卸料板、凸模、导正销等冲压元件进行导向，同时精确保证冲裁工步的冲裁间隙。我公司采用材质SUJ2、导柱采用优质进口轴承钢SUJ2。以精良的设备、先进的机加及热处理技术为客户提供精密内导柱导套（精度0.005mm）

质量好的模具导柱导套能够起到良好的定位和引导作用，能够保证模板在开合时保持正确的接触位置，那么品质好的模具导柱导套需要满足哪些要求呢？ 1、长度和形状方面的要求 模具导柱导套首先需要满足一个要求就是，导柱导向部分的长度一定要比型芯端面的高度要高出十毫米左右。此外，由于导柱和导套是配合使用的，所以形状导柱的前端则应该设计成锥台形或者是半球形状，这样才能在使用的时候让导柱能够顺利的进入到导套之中。 2、耐磨和坚韧方面的要求 作为品质优异的模具导柱导套，其材料导柱应该拥有较强的硬度、耐磨的表面以及坚韧而不易折断的内芯，因此，为了满足这一方面的要求，模具导柱导套通常会采用经过表面渗碳淬火处理的钢材来制作，以便能确保拥有较高的耐磨性和坚韧性方面的需求。 3、距离和分布方面的要求 为了能够确保模具拥有足够的强度模具导柱导套应该合理而且均匀的分布在模具分型面的四周，并且导柱到达模具边缘的距离要满足设计需求，同时，为确保在进行合模时上下模板只能按照一个方向进行合模，导柱的布置可采用等直径导柱不对称布置或不等直径导柱对称布置的方式。

米思米钢球导柱组件（压入型）分为以下两大类 （以下R开头为铝合金钢球衬套，G开头为树脂钢球衬套）： 1、高刚性钢球导柱组件：使用钢球数1.6倍于普通钢球衬套，以低成本实现了接近于滑动导柱的刚性。 1）PBSH（GBSH）无档块， 2）PMSH（GMSH）可动档块（活动盖） 3）PKSH（GKSH）固定档块（固定盖） 2、钢球导柱组件 1）PB（GB）无档块， 2）PM（GM）可动档块（活动盖） 3）PK（GK）固定档块（固定盖）

天津诚凯精密模具配件有限公司专业生产批发滚珠导柱SRP 滑动导柱SGP 独立导柱TU TUB TUR 模具冲针 SKD11 SKH51材质非标冲针定制 钨钢冲针冲头 钢珠套保持架 十字内导柱A-TRP 外导柱组件TRP TGP非标导柱导套定制加工 电机模锥度导柱导套 米思米模架导柱导套 汽车模具标准件 导柱GPM 导套GBW 导板STW SEW MWF 氮气弹簧等产品。我厂设备先进、检测手段完善，管理科学，以高质量的产品，为广大用户提供优质的服务。天津诚凯精密模具配件有限公司以质量为本，信誉至上的企业宗旨，竭诚欢迎新老客户前来光临惠顾，洽谈合作。欢迎来电咨询：139.2001.6576(同微信) 徐先生 业务QQ:519.308.369

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