河北张家口独立导柱MYZP非标加工定做厂家直销

导柱的装卸步骤：. 1，拆下安装在导柱上的可动挡块及钢球衬套、弹簧。 2，松动螺栓，拆下装卸垫片。 3，为了不损伤安装孔的内表面和螺纹孔，请以铜合金等材料作为垫板，用锤敲打，将导柱拆下。 4， 将弹簧、钢球衬套及可动挡块安装在导柱上，并插入导套。 5，将平行块放在上模座上，然后再放入下模座，但不要接触到滚针导柱、钢球导柱 6， 上下滑动所有的导柱，确认与安装孔之间有无干扰，调节上模座的位置。 7， 清扫安装孔后，紧固螺栓，固定导柱。

米思米钢球导柱组件（压入型）分为以下两大类 （以下R开头为铝合金钢球衬套，G开头为树脂钢球衬套）： 1、高刚性钢球导柱组件：使用钢球数1.6倍于普通钢球衬套，以低成本实现了接近于滑动导柱的刚性。 1）PBSH（GBSH）无档块， 2）PMSH（GMSH）可动档块（活动盖） 3）PKSH（GKSH）固定档块（固定盖） 2、钢球导柱组件 1）PB（GB）无档块， 2）PM（GM）可动档块（活动盖） 3）PK（GK）固定档块（固定盖）

导套导柱因为在模具上面的使用还是非常多的，所以现在导套导柱的做工也是非常重要的，而且现在导套导柱的加工程度也是非常的精密的，而且精密度也是非常高的，而且现在导套导柱生产数量也是越来越多，在材料上面的使用，其实都是在原材料上面的基础上的使用，导套导柱的应用到的行业也是比较多，比如说在机器，还有在日常生活里面的一些设备上面，而且这些设备完全是人们有需求的，而且需求也是比较高。导套导柱厂家很多人会认为是有不同方规格，还有不同种类，其实每个厂家做工不一样，那么在做工上面都是不一样的，而且生产的装置也是有不对称的行业也是有的，所以说现在导套导柱的范围是非常广泛的。导套导柱的尺寸也是很多不一样的地方，在质量上面完全也是不一样的，而且导套导柱也有针筒，还有针头，还有其他的，其实都是要看模具的设置是怎么样，首先导套导柱在加工阶段划分、机床选用、切削用量的控制方面的要求与内圆柱面加工相同。所以说现在的工艺路线为：粗车—半精车—粗磨—精磨。

模具应用的导柱结构种类很多，今天天津诚凯为您讲解导柱加工的相关知识。导柱主要构成的表面为不同直径的同轴圆柱面，根据它们的结构尺寸和材料要求，可直接选用适当尺寸的圆钢作为毛坯料。在机械加工过程中应保证导柱的技术要求。 （一）导柱的技术要求 1. 导柱与固定模板装合部位直径的同轴度公差，不应超过工作部分直径公差的1/2。 2. 导柱的工作部分圆柱度公差应满足要求。 3. 导柱在加工后，其各部分尺寸精度、表面质量及热处理要求都应符合图样要求。在渗碳处理时，其工作表面上的渗碳层应均匀，深度一般为0.8mm-1.2mm。 （二）导柱的加工工艺过程 1. 备料、切断 导柱的材料一般为20钢（或按图样要求选取材料），切断后，断面应留有断面车削余量3-5mm，外圆应留有3-4mm的切削余量。 2. 车削端面、钻中心孔 车削一端面，留出1.5-2.5mm车削余量，钻中心孔；调头车削另一端面至尺寸要求，钻中心孔。 3. 车削外圆 按图粗车外圆，两边各留0.5mm的磨削余量，导柱有槽，切槽至尺寸。 4. 检验 检验前几道工序的加工尺寸。 5. 热处理 按工艺进行，保证渗碳层深度0.8-1.2mm，渗碳后的淬火硬度为58-62HRC。 6. 研磨 研一端中心孔，然后调头研另一端中心孔。 7. 磨削 用外圆磨床及无心磨床磨削外圆。磨削后应留0.01-0.05mm的研磨余量。 8. 研磨 加工后的导柱，为降低外圆表面粗糙度值，达到表面质量要求，可抛光圆柱面。 9. 检验 检验各工序的加工尺寸

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