河南焦作滚珠导柱TRP非标加工定做厂家直销
滑动导柱导套:这种导向装置的导柱或导套内有油槽,以便保持良好的润滑。导套内孔d1与导柱相配合,采用或滑配。导套压入上底板的长度l1及导套外径D不得小于导柱直径d的1.5倍,导套导向长度应为导柱直径的2~3倍。导柱直径d可根据模具结构、导柱强度、刚度来确定,一般导柱直径d≥30(毫米)。导柱压入下底板长度l不得小于直径d的1.5倍,导柱的总长度L按模具闭合高度来确定,但要保证当凸模进入凹模之前,导柱就伸入导套15(毫米)以上,否则起不到导向作用。滚动导柱导套:这种导向装置的导套内装有钢球保持圈,以保精确的导向。导套内钢球保持圈内孔d1与导柱相配合,采用配合。滚动导柱导套模架的导向精度高,使用寿命长,主要用在高精度、高寿命的精密模具及薄材料的冲裁模具。
导柱导套主要是替代轴的磨损,另外也有支撑轴运转,减摩擦磨损,减振的作用。导柱导套的特点:导柱具有精度高、耐磨性好、强度高等特点。同时可根据客户不同的需求,制造不同型号、规格的导柱。 导柱加工中导柱的圆度有很高要求,在和导套配合的时候能起到上下滑动的效果。打中心孔主要是为了能使用外圆磨床研磨外径,因为使用外圆磨床研磨外径的时候要用顶尖顶住中心孔使导柱旋转才可以研磨。内导柱主要是在模架内部对卸料板、凸模、导正销等冲压元件进行导向,同时精确保证冲裁工步的冲裁间隙。我公司采用材质SUJ2、导柱采用优质进口轴承钢SUJ2。以精良的设备、先进的机加及热处理技术为客户提供精密内导柱导套(精度0.005mm)
模具应用的导柱结构种类很多,今天天津诚凯为您讲解导柱加工的相关知识。导柱主要构成的表面为不同直径的同轴圆柱面,根据它们的结构尺寸和材料要求,可直接选用适当尺寸的圆钢作为毛坯料。在机械加工过程中应保证导柱的技术要求。
(一)导柱的技术要求
1. 导柱与固定模板装合部位直径的同轴度公差,不应超过工作部分直径公差的1/2。
2. 导柱的工作部分圆柱度公差应满足要求。
3. 导柱在加工后,其各部分尺寸精度、表面质量及热处理要求都应符合图样要求。在渗碳处理时,其工作表面上的渗碳层应均匀,深度一般为0.8mm-1.2mm。
(二)导柱的加工工艺过程
1. 备料、切断 导柱的材料一般为20钢(或按图样要求选取材料),切断后,断面应留有断面车削余量3-5mm,外圆应留有3-4mm的切削余量。
2. 车削端面、钻中心孔 车削一端面,留出1.5-2.5mm车削余量,钻中心孔;调头车削另一端面至尺寸要求,钻中心孔。
3. 车削外圆 按图粗车外圆,两边各留0.5mm的磨削余量,导柱有槽,切槽至尺寸。
4. 检验 检验前几道工序的加工尺寸。
5. 热处理 按工艺进行,保证渗碳层深度0.8-1.2mm,渗碳后的淬火硬度为58-62HRC。
6. 研磨 研一端中心孔,然后调头研另一端中心孔。
7. 磨削 用外圆磨床及无心磨床磨削外圆。磨削后应留0.01-0.05mm的研磨余量。
8. 研磨 加工后的导柱,为降低外圆表面粗糙度值,达到表面质量要求,可抛光圆柱面。
9. 检验 检验各工序的加工尺寸
导套导柱因为在模具上面的使用还是非常多的,所以现在导套导柱的做工也是非常重要的,而且现在导套导柱的加工程度也是非常的精密的,而且精密度也是非常高的,而且现在导套导柱生产数量也是越来越多,在材料上面的使用,其实都是在原材料上面的基础上的使用,导套导柱的应用到的行业也是比较多,比如说在机器,还有在日常生活里面的一些设备上面,而且这些设备完全是人们有需求的,而且需求也是比较高。导套导柱厂家很多人会认为是有不同方规格,还有不同种类,其实每个厂家做工不一样,那么在做工上面都是不一样的,而且生产的装置也是有不对称的行业也是有的,所以说现在导套导柱的范围是非常广泛的。导套导柱的尺寸也是很多不一样的地方,在质量上面完全也是不一样的,而且导套导柱也有针筒,还有针头,还有其他的,其实都是要看模具的设置是怎么样,首先导套导柱在加工阶段划分、机床选用、切削用量的控制方面的要求与内圆柱面加工相同。所以说现在的工艺路线为:粗车—半精车—粗磨—精磨。
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