湖北黄石滚珠导柱TRP非标加工定做厂家直销
诚凯模具是一家专业生产导柱导套，精密导柱，滚珠导向件的工厂。公司对于导柱导套有多年的研发经验，今天和大家一起分享一下导柱导套的加工以及技术要求 。
一、关于导柱导套的技术要求分析
（1）定位基准
根据基准选择的原则选用内、外圆柱面互为基准。
（2）热处理
如导套材料为20钢渗碳，则热处理为渗碳，淬火、低温回火；如导套材料为T10A钢，则热处理为淬火低温回火。
二、导柱导套加工过程
1、导柱导套内圆柱面,尺寸公差等级高，表面粗糙度值Ra值小。采取的措施：划分加工阶段，工艺路线采用：钻—粗镗（扩）—半精镗（铰）—粗磨—精磨—研磨；选择精密机床； 控制切削用量；充分冷却。
2、由于外圆柱面的尺寸公差等级高，表面粗糙度值Ra值小，故采取的措施是：在加工阶段划分、机床选用、切削用量的控制方面的要求与内圆柱面加工相同。此外，工艺路线为：粗车—半精车—粗磨—精磨。内圆柱面采用锥度心轴限位，以心轴两端中心孔定位磨削外圆柱面。此方法操作简便，生产效率高，质量稳定可靠，但需要制造专用机床夹具，因此，适用于成批生产。
滑动导柱导套：这种导向装置的导柱或导套内有油槽，以便保持良好的润滑。导套内孔d1与导柱相配合，采用或滑配。导套压入上底板的长度l1及导套外径D不得小于导柱直径d的1.5倍，导套导向长度应为导柱直径的2～3倍。导柱直径d可根据模具结构、导柱强度、刚度来确定，一般导柱直径d≥30(毫米)。导柱压入下底板长度l不得小于直径d的1.5倍，导柱的总长度L按模具闭合高度来确定，但要保证当凸模进入凹模之前，导柱就伸入导套15(毫米)以上，否则起不到导向作用。滚动导柱导套：这种导向装置的导套内装有钢球保持圈，以保精确的导向。导套内钢球保持圈内孔d1与导柱相配合，采用配合。滚动导柱导套模架的导向精度高，使用寿命长，主要用在高精度、高寿命的精密模具及薄材料的冲裁模具。
米思米钢球导柱组件（压入型）分为以下两大类
（以下R开头为铝合金钢球衬套，G开头为树脂钢球衬套）：
1、高刚性钢球导柱组件：使用钢球数1.6倍于普通钢球衬套，以低成本实现了接近于滑动导柱的刚性。
1）PBSH（GBSH）无档块，
2）PMSH（GMSH）可动档块（活动盖）
3）PKSH（GKSH）固定档块（固定盖）
2、钢球导柱组件
1）PB（GB）无档块，
2）PM（GM）可动档块（活动盖）
3）PK（GK）固定档块（固定盖）
冲裁模具设计中最常用的导向装置就是导柱导套了，这是上下模具连接的重要模具配件。今天天津诚凯为您讲解导柱导套的作用及优势。
导套导柱能够保持冲裁模具的冲裁间隙，而且能够减少冲压时候所产生的力度对模具的破坏力，将冲裁产生的侧向力缓冲，这样能够保护冲裁模具在生产过程中不会应为侧向力而产生变形、模具崩刃等情况，对安全生产来说有着极其重大的作用。
导柱导套设计的合理性，关乎着冲裁模具的整体寿命，也是保证冲裁模具生产精度的重要一环。而且导柱导套的存在，为冲裁模具的后期的养护提供了非常多的便利。一方面，导柱导向如果放置的位置不对，那么冲裁间隙的合理性就会被破坏，那冲裁模具么是无法进行生产的；另一方面导柱导套尺寸过小，那么承载的冲击冲击间隙就变得非常不合理，这样也会导致生产出现问题。
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