目前冲压企业由于存在生产周转期的因素，导致冲压完成后，部分工件需要暂时存放一段时间以等待其他冲压件的时间差，这样工件表面将有可能会在暂存过程中受到环境的影响而生锈。那么有什么办法可以避免生锈呢？冲压企业通常使用的办法就是涂抹防锈剂，虽然防锈剂在存放环节也起到了防锈的作用，但在后续必须通过大量脱脂水洗清除干净，以确保后续工艺中的焊接、磷化及电泳喷漆的效果。那么，有没有一种技术既可以满足防锈的功能，又能保证后续焊接、磷化及电泳喷漆的效果呢？IRMCO无油冲压润滑技术或许能为您带来答案。
IRMCO是世界上一家专注于以水作为工程材料的无油冲压加工和弯管润滑剂的公司。近100年来，在“先进的金属成型润滑技术提升您的经济效益”的伟大使命促使下，通过提供精益绿色非油金属成型液和成型脂，以及工程服务来不断为客户提升生产效益，优化工艺成本。
IRMCO无油冲压润滑技术产品具有以下方面的特性，以水为工程材料，聚合了抗极压物质和超润滑物质物；具有杰出的兼容性，可以与多种油漆、金属兼容，也和各种材质的模具兼容；不含油和色素，可直接用清水清洗，所含的防锈因子可以使防锈时间达 1~3 个月。
那么IRMCO无油冲压润滑技术产品的防锈性能到底能不能满足冲压企业暂存件的防锈要求，让我们以上海某车轮企业为例，通过下面这个实验来验证。
无油冲压润滑技术防锈性能测试
实验名称： IRMCO 防锈实验
实验场地： 山东福世蓝润滑科技有限公司 实验室
一、实验目的：
应上海车轮客户冲压件防锈 15 天的诉求，实验 IRMCO 水基润滑剂861-146-C40 的防锈性能。
二、实验周期：
2019 年 08 月 19 日-2019 年 09 月 11 日
三、实验说明
实验平均温度为 30℃，相对湿度为 60-70%
四、实验方法
1. 本次实验使用客户边角料，分为两类：一类是将板材表面的防锈油进行清除，另一类是原板材不进行任何处理，以作对比分析。
2. 使用 IRMCO水基润滑剂861-146-C40 稀释液喷涂到两种板材表面，测试具体防锈周期。
五、实验步骤
（1） 使用清洗剂，将部分板材表面的防锈油及污物去除，并使用纯水冲洗干净，图片如下：
处理后的钢板图片                       未经处理的钢板图片

（2）严格按照稀释比及折射率值，将 861-146-C40 配制成 1：1、1：2 及 1：3 的纯水溶液。稀释液如图：

 

（3）将各比例稀释液分别喷涂到经过处理和未处理的板材上，静置在实验室。
 
喷涂爱美可产品后实验图片


（4） 24 天后钢板表面未出现任何锈蚀及点蚀现象，钢板表面依然光亮如新，实验图片如下：
   



六、实验结论
该防锈实验进行了 24 天，经过清理和未清理的钢板表面均未出现锈蚀以及点蚀现象，满足客户车轮对防锈 15 天的诉求。


通过以上实验我们分析到IRMCO无油冲压润滑技术对于冲压企业短期内的防锈需求是完全满足的，除此以外，IRMCO无油冲压润滑技术亦能满足客户冲压件长期的防锈需求。IRMCO无油冲压润滑技术所倡导的无油化生产的优势不仅仅体现在防锈方面，在其他工艺环节，如冲压环节本身及后续的清洗、焊接、电泳等环节也有不同程度的优化作用。其释放的效应和意义也势必超越生产过程本身，包括产品品质，工艺流程，生产成本，工作效率以及节能环保等方面实现全面的优化提高。