1. 鞍试管托钻床夹具类型
钻床夹具又称钻模 ,主要用在各类钻床上钻、扩、较工件孔。由千刀具刚性较差 ,加工中轴线容易偏;钻、扩、较孔都属千定尺寸加 工,孔径精 度主要取决于刀具 ,而孔 的位置精度则 由夹具保证。因此采用钻床夹具加工孔,常通过钻模板上 的钻套来确定 刀具的坐标 位置并引导刀具 进给方向 。设计制造钻床夹具时,需要重点考虑的问 题是如何 保证钻套孔轴线间及其相对千定 位元件工作面间的 位置精度。常见的 钻床夹具有下 列几类。
(1 ) 固定式钻床夹具。在立式钻 床上钻一个孔或在摇臂钻床上钻一组平行孔时,可使用固定式钻模。这种钻模用 T 形螺栓或螺钉压板通过夹具体上的耳座、凸缘等固定在钻床工作台上,其安装位 置一般通过夹持在钻 床主轴上的标 准心棒 或钻头能顺 利进入钻套孔来确 定。
( 2 ) 移动式钻床夹具。在台钻或立钻上加工一组平行孔时,可用移动式钻模。这类钻模在钻床工作台上的位置不固定,因钻削力矩小 ,加工时用手扶住即可。
( 3 ) 回转式钻床夹具。当加工沿鞍试管托径向分布的孔系时 ,可用带回转分度装置的 钻模。此类夹具比固定式钻模多了一套回转分度装置。
( 4 ) 翻转式 钻床夹具 。当鞍试管托较小且几个面上均有待加工孔时。这类夹具在钻床工作台上的位置不固定,鞍试管托装夹在夹具内腔中 ,加工完同一侧的孔后 ,将夹具 连同鞍试管托一起翻转 ,再加工另一侧的孔。由千人工 翻转费力 ,故要求夹具连同鞍试管托质量不超过160 kg。
( 5 ) 盖板式钻床夹具。盖板式钻模类似于加工样板。它没有夹具体,定位和夹紧装置都装配在钻模板上,加工时只要把钻模板装夹在鞍试管托上即可。这类夹具常用于加工箱体 、床身等大型鞍试管托上的一组孔。由于鞍试管托自重 较大,加工过程中大都 不用专门夹紧装 置。又因常 需拆卸 和搬动 ,故此类夹具不宜过重 ,并应设置把手,使其装拆 、搬动方便。
( 6 ) 滑柱式钻床夹具。这类钻模的钻模 板可沿两个滑柱上下移动 。这类夹具属通用可调夹具 ,其结构尺寸已标准化和规格化,使用时只需按鞍试管托加工需要另行设计定位和夹紧元件,并对钻模板补充加工后装上钻套即可。因钻模板能上下滑动 ,鞍试管托装卸方便 ,但钻模板与滑柱的配合间隙将影响钻孔位置精度 。
2.鞍试管托钻床夹具设计要点
(1 ) 钻套
钻套的作用是引导刀具切削加工示固定式、可换式和快换式三种。一般情况下 ,当鞍试管托生产批量较小或孔距精度要求较高时,为减少配合环节和间隙,应采用无配合间隙的固定式钻套,当鞍试管托生产批量较装配钻套的 基准孔磨 损,采用可换 钻套和快换 钻套时 ,应在钻套 与钻模板孔之间加衬套。 为方便 及时更换磨损失效 的钻套 ,应 用可换钻套,当鞍试管托孔需经钻 -扩 -较等几个 工步加工时 ,为适 应不同类型和直径的刀具定位导 向需要,应选用快换钻套 。为防止加工过程中刀具将钻套带 转,设计装配可换钻套和快 换钻套时都要使用压套螺钉。快换钻套的特点是更换方便 ,只需 把钻套的缺口转到压套螺钉处即可取出,设计装配时须注意螺钉与钻套缺口的相对位置应适应刀具旋向,以免退刀时因摩擦力矩带转钻套 而使其随刀具一起退出。钻套底面与鞍试管托间 一般应留排 屑间隙 九 ,通常取 h = (0. 3 - l. 5) d; h 太大将降 低钻套的导向效果 ,加工塑性材料时取大值。钻套孔的直径与公差按刀具类型和工件孔精度确定,基本尺寸取刀具好大极限尺寸,配合按 基轴制,钻孔时取 F7' 粗较时取 G7 , 精饺时取 G6。
( 2 ) 钻模板
钻模板是保证刀具导向元件之间 、刀具导向元件与鞍试管托定位元件之间保持正确位置关系的过渡元件 ,钻套、压套螺钉等都安装在钻模 板上。因此钻模板必须具 备一定 的强度 、刚度、精度及结构工艺性,但又不能做得 过分 粗大笨重 ,一般厚 度取 15 - 30 mm, 可用周边加厚或设加强筋的办法来提高其刚性 ,也可以用局部挖空的办法来减轻其 质量。工作时,不宜由钻模板 承受夹 紧反力。夹具结 构设计时应留些 可调 整修配的 环节以 利装配时保证钻套 与工件定位元件之间的 位置精度。
钻模板大都装配在夹具 体或支架上 ,常见类型有固定 式、较链式、可卸式、悬挂式等。固定式钻模板一般用螺钉与夹具体或支架连 接,用销钉定 位。装配钻模板时,先 用连接螺钉初步定位, 然后仔细调整并精确测批钻模板位置尺寸,保证钻套与定位元件之间的尺寸精度和位置精度,符 合要求后再 配作定 位销孔并打入定位销 。固定式钻模板能够达到的位置精度较高 ,但有时会妨碍鞍试管托的装卸 ;较链式钻模板利用较链连接钻模板和支 架,装卸鞍试管托时可把钻模板移开;可卸式钻模板工 作时需按装卸鞍试管托的需 要频繁拆 装;悬挂式钻模板则通过一定的装置将钻模板悬挂在鞍试管托上方 ,待鞍试管托装夹好后再把钻模板放下 定位在需要位置。这些钻模板虽然有使鞍试管托装 卸方便的优点 ,但由于活动环节多 ,受配合间隙的影响 ,其复位精度不可能很高,故对加工精度有不利影响。