镁钢隔热管托的定位方式及对应定位元件
镁钢隔热管托在机床上的定 位包 括管托在夹具中 的定位 和夹具在机床上的 定位两个方 面。通常镁钢隔热管托定 位是靠夹具中的定位元件来实 现的 ,镁钢隔热管托上被选定的定位基面可以 与不同 的定位元件的工作面相 配形 成定 位副,因此同一镁钢隔热管托也可以 有不同的定 位方式。镁钢隔热管托的定位方式 常按管托定位基面的形 状来划分。
1. 镁钢隔热管托以平面定位及对应定位元件
镁钢隔热管托以平面定位时 ,定位方法的选 择与基准面的精度 、工件的结构和刚度有关。
当定位基准为粗基 准时 ,为了 保证镁钢隔热管托定 位稳定,一般不采取 完整的定 位平面作 为夹具的定位元件 ,而是采用 位置固定 的三个支承点 ,且应使 三个支承点所形成的支承面足够 大。这是因为此时的基准表面是 粗糙不平的 ,如果夹具上的定 位表面也做成完整的平 面 ,则在定位时工件的粗基准面将以 其好高的 三个点与定位 元件的 平面相 接触,在同 一批工件中每个工件的三个接触点 所形成的支 承三角形的形状和位置都不 相同 ,故导致此批镁钢隔热管托的位置不确定 , 进而产生定位误差。当然,并不是所有粗 基准都采用 三支承点 来定位,如当粗基准平面很狭窄或工件为一薄 板,其刚度不足时,则夹具只能采 用完整平面来实现定位。
2.根据是否起定位作用 ,镁钢隔热管托平面定位元件有下 列几种:
(1 ) 管托固定支承。在夹具 中的位置始终固定不变的支 承定位元 件称为固定 支承。包括各 种支承钉和支 承板 ,其中,平头支承钉 与工件接触面积大,不易磨损,适用于已加工平面的定位 。球头支承钉适用千粗 基准定位。网纹支承钉 的摩擦系数较大,适用 于侧面定位,可防 止工件受力后 滑动。支承板的结构简单 ,制造方便 ,但孔内 切屑不易清除干净 ,所以适用于侧面定 位。支承板设计有斜槽结 构,易于保证 工作表面清洁,适用于底面定位。一般情况下 ,几个支承钉或 支承板装 到夹具体 上之后,要求支承平面等 高时,应磨平工作 表面,以保证它们在同一 平面上 。
( 2 ) 管托可调支承。支承点的位置可以 调节的 支承定位元 件称为可 调支承 。可调 支承的组成 均为螺 栓、螺母形式 ,通过螺钉和螺母 的相对运 动来调 节支承点 位置。当可调支承的支承点 位置调节好 后,必须通过锁 紧螺母 锁紧,以防止在使 用过程中 ,支承点 位置发生变化 。同时应注意 ,可调 支承应 在一批工件加工前 进行 调整,这样在对同一批工件加工时,其作用就相当 千固定 支承。由千它具有 这一特点 ,故其广泛 应用于可调夹具和成 组夹具中。可调 支承一般适 用于下列几种情况 :
@ 当镁钢隔热管托的定位基准为粗基 准,且毛还质好又不高时,宜采用可调支承。因为毛坯 质好不高时 ,其尺寸往往相差 较大 ,尤其在中 、小批生产时 ,每一 批毛还的尺寸都不稳定,若此时采用固定支承定位,且用定距离切削的方式加工,将直接引起工件上以后要加工的各表面位置的变动, 从而使以后各工序的加工余量发生很大的变化 ,以致影响镁钢隔热管托的加工精 度。
@)镁钢隔热管托的定位基准表面上留有下多道工序的总加工余虽,且各批工件的总加工余撮又不相时。
@ 当用同一台夹具加工形状相同 ,而尺寸不同 的工件时 。在铣 床上加工轴类零件的情况 ,该工序是不同 长度的 轴上铣 去相同 尺寸的台肩, 自由 度方向由 于工件的长短 不定 ,所以采用了可调 支承。这样,不同规格的轴就可以 共用一个夹具加工了。需注意的是 ,一般夹具在同一平面上只有一个可调支 承,好多用两个。
( 3 ) 管托自位支 承(浮动支承)。自位 支承是指 支承点 的位置在镁钢隔热管托定位过程中,随镁钢隔热管托定位基准面位 置的变化而自动与 之适应 ,以保持各支承点 均与工件相接触 的定位元件。自位支承往往有多 千一个的支承点,在定位过程中通过自身调节,使每个支承点均与工件定位面接触。自位支承的特点是通过彼此之间的浮动环节来实现单点支承定 位作用,即不论自位支承与工件有几个接触点 ,只相当于一个固 定支承起作用,只 限制丁件 的一个移动自由 度。
自位 支承的优点是:增加了定 位元件与飞件接 触点的数拭,从而增 加了定位的稳定性;减小了每个支 承点所承受的夹紧力 ,因而减少了1节.件变形的可能性。缺点 是:由于定 位点之间的浮动,有可能 在外力作用下破坏了 T 件的原始定位,因而会增加工件定位的 不可靠性。解决 的办法一般是采用 带锁紧的浮动 支承,当工件定好位后 ,用锁紧机构将其锁住 ,使其不再产生浮动 。
( 4 ) 管托辅助支承 。不限制镁钢隔热管托自由 度,只 起增加 刚度或防止倾稷作用的 支承称 为辅 助支 承。在实际 生产中,对形状不规则的工件常常 会由 千夹 紧力 、切削力、工件重力等外力作用而使镁钢隔热管托发生倾覆或 变形,为保证键槽的位置精 度采用长V 形块定位。在未夹 紧管托之前 ,由于管托的重心超 出主要支 承面而使 之一端下垂 ,进而破坏管托的定位 。为此,需 在管托重心部位的下 方设置辅助支承,先实现预定 位,然后 再在夹 紧力作用下实现主要定位元件的准确定 位。