课程的重点：
◇EHS人的生命 = 45万
◇EHS一次事故相当于丢了一个“大订单”，直接损失和间接损失
◇EHS 事故在其随机偶发的背后是有统计学规律的，海因里希告诉我们
◇EHS 危险是由“危险源”的存在造成的，发现“危险源”
◇EHS 法律的红线不能踩
◇EHS 建立“安全体系”不能自己骗自己
◇EHS 要注意“某些人”的安全行为
◇EHS 向“杜邦”学什么
◇EHS 水气声渣，环境破坏的元凶
◇EHS 污染源和环境污染防治
◇EHS 建立环境管理体系
培训收益：
本次课程的主要目的是帮助企业各级主管人员掌握安全管理的一般方法，通过事故案例学习实战经验，了解事故致因理论和安全管理体系的构建过程，以及必要的与安全有关的法律知识；使学员掌握“危险源”辨识的方法，从根本上转变对安全管理的认识。在环境管理方面，学员将学习有关国家、国际的环境保护标准和法规，环境管理体系的建立以及污染源的辨识。掌握危害与风险的辨识、评估及控制.结合世界级工厂安全管理方法，掌握内部安全检查与安全隐患审查方法，结合实际工厂案例，对现场及作业设计提出改善思路，从根本上预防安全, 掌握工厂的安全管理体系和自我安全的保障方法与技巧。
培训内容：
一、EHS管理的内涵再认识
1、理解EHS管理
（1）EHS（环境、健康和安全）的含义
（2）制造型企业EHS的管理趋势
（3）解析世界500强企业的管理的方式
2、EHS管理关联的理论指引
（1）现代安全生产系统理论
（2）马斯洛需求层次理论
（3）事故致因理论和海因里希事故理论
（4）职业安全健康费用模型
3、企业EHS管理者的角色认知与定位
4、EHS的管理艺术和特点
5、EHS法律框架及法律法规体系特点
6、管理的法律责任与风险控制
二、运用管理职能有效推进EHS
1、人际关系管理的基准点
（1）合情、合理、合法管理与领导支持
（2）分散风险与转移矛盾焦点
（3）违章作业与落实制度
2、EHS管理体系
3、管理技术与技能创新
4、人员的安全生产意识
5、五项基本管理原则
6、换位思考与心中的天平
7、工作提高、改进的工具
8、国际标准与管理经验
三、环境（E）管理技法
1、5S及现场改善与EHS管理
2、物品与作业环境安全管理
3、环境保护
4、工业卫生管理
5、管理流程
方框图、流程图、趋势图
6、作业环境、过程的安全隐患
四、健康（H）管理技法
1、劳动防护、保护
2、产品毒害与健康管理要素
3、健康保障
4、操作细节与安全生产
5、职业病防治管理
五、安全（S）管理技法
1、三级安全管理
6、仓储安全保障措施
案例：三种安全事故
六、EHS管理实务
1、人机工程管理应用
2、机械防护、电气安全管理
否定过去、成绩与陷阱，鹰的重生
6、办公室的安全
门禁、网络、档案、机密
7、特殊场所安全管理
密闭车间、井下、高空、野外作业
8、个人防护用品
游戏：寻找最佳方法
七、应急、预备管理与事故处理
八、EHS与和谐管理
九、自由问答、互动（Q&A)
培训对象：企业内定
建议人数：30左右
授课形式：内训
培训实施：祥见方案策划
授训方式: 启发式讲授、互动式教学、小组游戏、角色扮演、案例分析
