蚀刻加工能力：

      1、不锈钢的蚀刻加工能力。不锈钢材质是最常见的材料，也是目前很多产品最常用的材料。不锈钢分门别类有多种牌号，多种硬度，多种成份，一般分为SUS200系例,SUS300系例，SUS400系例等。蚀刻加工不锈钢的能力通常针对以上几个系例的材料。一般其材料厚度从0.03-1.0mm。不锈钢材料的厚度也限制了蚀刻加工能力。并不是所以的厚度都是可以蚀刻的。通常，蚀刻加工不锈钢的能力限制在厚度4mm以下，但是想要蚀刻穿透不锈钢，那么一般的的不锈钢厚度会限制在1mm以内。

　　2、铜材的蚀刻加工能力。铜材也是方便蚀刻的一种材料，相对于不锈钢来说，它的侧蚀刻性能控制的会更好。因为铜材相对于不锈钢来说，材质偏软，在蚀刻的过程中更容易对其腐蚀，所以铜材的蚀刻加工能力还是很强的。

　　3、超薄材料的蚀刻加工能力。相对于冲压工艺，特别是对一硬材质材料和超薄材料，冲压是存在限制和难点的：主要体现在冲压会造成一些精密零件的材料变形，零件侧边缘会存在卷边毛剌。而这恰恰是有些零件精密产品所不允许的!而一旦冲压模具确定好后，想要更改的话，就会造成大量的模具成本的浪费。而蚀刻加工正好可以解决冲压工艺所不能达到的要求。蚀刻加工可以针对超薄材料进行随进的模版更改设计，而其成本在大批量生产的情况下，甚至可以忽略不计。而且蚀刻工艺不会对材料和零件产生毛剌。光滑的零件表面完全可满足产品装配的要求。

　　4、对一些槽的蚀刻加工能力。往往一些产品如不锈钢或铜或铝材质等产品，会要求在材料的表面进行槽的加工。一般机械加的模式都是用刀具进行铣切。数量少的情况下，可以少量加工，但是若产品存在大量的这种槽，机加工的能力就凸显出严重的不足。这时候，蚀刻加工也可以很好的解决这种材料表面槽的加工。

加工。

      关于金属蚀刻的定义：

　　金属蚀刻(etching)是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。金属蚀刻技术可以分为湿蚀刻(wet etching)和干蚀刻(dryetching)两类。

　　通常所指金属蚀刻也称光化学金属蚀刻(photochemicaletching)，指通过曝光制版、显影后，将要金属蚀刻区域的保护膜去除，在金属蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。最早可用来制造铜版、锌版等印刷凹凸版，也广泛地被使用于减轻重量(WeightReduction)仪器镶板，铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等的加工;经过不断改良和工艺设备发展，亦可以用于航空、机械、化学工业中电子薄片零件精密金属蚀刻产品的加工，特别在半导体制程上，金属蚀刻更是不可或缺的技术。

贝尔电子谈蚀刻特点:

一、低开模费，复杂图形，模版费相对更低

二、能实现金属的半刻，添加公司品牌，实现品牌化生产

三、极高的精密度，可达+/-0.0075mm，线宽可以达到0.05mm

四、复杂外形产品同样可以蚀刻批量生产

五、没有毛刺，压点，产品不变形，有防氧化措施

六、厚薄材料都可以一样加工，最薄可达0.03mm,蚀刻0.5mm以下薄板

七、几乎所有金属都能被蚀刻，对各种图案设计无限制，引线框架无忧生产

八、制造各类机械加工所无法完成的金属部件，替代CNC，冲压完成不了的工艺。