TH型斗式提升机适用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。该设备的牵引件用优质合金钢高度圆环链。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长，轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件。
有二种料斗：ZH型(中深斗)一般适用于输送湿的、易结块、较难抛出的物料，如湿砂、型砂、化肥、碱肥、碱粉等。SH型(深斗)一般适用于输送干燥的、松散易于抛出的物料，如水泥、碎石、煤块等。
本机传动装置有二种形式，分别配有ZJ型减速器和ZQ型减速器。ZJ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上，省去了传动平台，联轴器等，使结构紧凑、重量轻、而且内部带有异型辊逆止器，逆止可靠，该减速器噪声低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。本机最大输送量365m3/h,最大提升高度为50m。
TH400型斗式提升机的主要技术参数介绍：
提升机型号：TH400
料斗型式：Zh Sh
输送量（m³/h）：58 94
料斗斗容（t）：5.9 9.5
料斗斗距（mm）：512
链条圆钢直径*节距（mm）：Φ18*64
链条单条破断截荷（KN）：≥320
单位长度牵引件重量（kg/m）：31.1 32.7
料斗运行速度（m/s）：1.4
传动链轮转速（min）:37.6
输送物料最大块度（mm）：55
TH型斗式提升机主要特点:
1.维护方便，寿命长。
2.机壳钢板加厚、刚性好。
3.输送物料的温度最高可达250℃。
4.中节机壳具有单通道和双通道两种形式。
5.提升高度运行平稳可靠，噪音小，维护方便。
6.改进机型的提升输送量比普通机型提高30%以上。
7.提升机环链采用低合金钢锻造，并经渗碳淬火处理，具有极高的抗拉强度和耐磨性能。
TH型斗式提升机的输送原理是料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，再将物料倾入接受槽内。链传动的TH型斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。该设备一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
TH型斗式提升机是常用的一种耐磨型环链斗式提升机，其安装运行方便快捷，在这里为大家展示一下安装的方法及过程：
1.头部平台安装
1）为了运输方便，设计为分体，现场再组装焊接。
2）支撑的焊接：分体平台的支撑一般也在现场焊接。
2.链条与料斗安装
1）在发货时链条一般是每7环为一挂运输的，到场装配时再联接组装安装链斗；在将链条装配之前，要将链条每两条两条进行长度对比，消除长度积累误差，然后将两条长度相等的进行组装。
2）将链条联接好后装在链轮上，再装斗子，斗子要在下箱检修门处去装。装斗子时装上螺栓与平垫，用力要均匀，注意不要拧太紧。当链条与斗子上好后手动盘车，观察链轮与链条啮合情况，应无卡、碰现象，无异常声响。空车运行后，将螺母拧紧，并点焊牢固。
3.减速机安装
1)对于轴装减速机时将主轴的输入端装入减速机输入心轴的孔内(链联接)，在装减速机之前必须用内径表测量减速机输出空心轴的前后孔精确尺寸做记录，然后用外径百分尺测量主轴外伸入端的两个轴径，必须使前后两轴台与空的配合为最松一级的过度配合，才能进行装配，如配合过盈大而造成装配困难，甚至造成装一半，进不去也出不来。
为避免上述情况发生必须在装配之前精确测量，如有问题先行处理，一般只对轴进行处理(磨、锉、砂纸等)，但返工时要注意配合轴径的同轴度、锥度和椭圆度，此外对联接键也要精确测量，减速机键槽孔的宽度高度也要测量好，做到装配前心中有数，还要排除键槽不对称的因素。
在装配时孔内、键和轴都要抹少量轻机油再进行装配，装配时要使用起重设备，用液压、千斤顶或丝杠压入。
2)装减速机底座，借助与手动葫芦钓上底座，使底座与减速机平行，上好地脚螺栓(加平垫、弹垫)。
3)将装好联轴器的电机装与底座上(减速机输入轴上的联轴器已上好)。
4)主电机试转方向正确后装入柱销，并上好挡片拧好螺钉。
5)上好联轴器安全罩。
6)检查斗提机各检修和安全门是否严密，如不严密在试车前解决(用密封胶或加密封条)。
4.现场加油润滑：头部和尾部轴承加钠基或锂基润滑脂，减速机加说明书指定的油。加油时不能超过最高油位，也不能低于最低油位。一般加到最高油位稍下即可。
的使用与维护说明：
1、设备在工作过程中应有固定人员看管。看管人员必须具有一般技术常识及对本机性能熟悉者。
2、本机的使用（所输送物料的特性、工作条件、输送量等）应严格遵守本说明书的一切规定。
3、使用单位对本机应制订《设备维护、检修安全操作规程》交看管人员遵守。看管人员必须有交接班制度，认真检查提升机各部工作情况。
4、应有固定的给料装置向机内均匀给料。给料装置的给料能力应在本说明书“提升机主要技术规范”所列的输送量范围内，不得给料过多而使下部区段被输送物料阻塞。
5、在工作时，所有门必须完全关闭。在上、下部区段及经常打开的检视门处应安设适当的照明设备。工作过程中发生故障，必须立即停止运转，消除故障。如有不宜立即消除的缺陷，但对工作又无过大的影响，应作记载待检修时消除。
6、看管人员应经常检查各部分的工作情况，但绝对禁止在运转时对本机的运动部分进行清扫和修理。
下部区段的螺旋拉紧装置应调整适宜，保持胶带具有正常工作的张力。看管人员应经常观察料斗胶带的工作情况，损坏的料斗应拆除。
7、看管人员看管本机主要在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整等零星工作。
8、本机必须在空载下起动，卸料完毕后停车。
9、提升机除在使用过程中保持正常润滑（润滑部位、方法、周期及材料等列于表1）及拆换损坏的零件外，检修时必须消除在使用中记载的缺陷，拆除损废零部件及更换润滑油。使用单位可根据提升机工作条件制定检修周期。
联系方式：
联系人：王平
联系电话：18231743118
座机：0317-8192855
传真：0317-8187850
QQ3450387035
邮箱：3450387035@qq.com
公司网址：
