TH型斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同,斗式提升机可分为:离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。
TH型斗式提升机的结构和制造比较简单,与料斗的连接也很牢固,输送磨琢性大的物料时,链条的磨损较小,但其自重较大。板链结构比较牢固,自重较轻,适用于提升量大的提升机,但铰接接头易被磨损,胶带的结构比较简单,但不适宜输送磨琢性大的物料,普通胶带物料温度不超过60°C,夹钢绳胶带允许物料温度达80°C,耐热胶带允许物料温度达120°C,环链、板链输送物料的温度可达250°C。
具有以下特点:
1、输送量大,相同斗宽的TH型与HL型相比,输送量增大近一倍:
2、采用了组装式链轮。有轮体、轮缘用高强度螺栓联接而成。在链轮磨损到一定程度后,可拧下螺栓,拆换轮缘,更换方便,且节约拆料、降低了维修费;
3、下部采用了重锤杠杆式张紧装置,即可实现自动张紧。一次安装后不需调整,又可以保持恒定的张紧力,从而保证机器的正常运转,避免了打滑或脱链;
4、牵引件为低合金高强度圆环链,经适当的热处理后,具有很高的抗拉强度和耐磨性,使用寿命长。
5、提升机为混合或重力方式卸料,掏取式装料,适用输送堆积密度不大于1.5t/m3 的物料的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料,物料的温度不得超过250度。
TH630型斗式提升机的主要技术参数介绍:
提升机型号:TH630
料斗型式:Zh Sh
输送量(m³/h):114 185
料斗斗容(t):14.6 23.6
料斗斗距(mm):688
链条圆钢直径*节距(mm):Φ22*86
链条单条破断截荷(KN):≥480
单位长度牵引件重量(kg/m):49.2 53.1
料斗运行速度(m/s):1.5
传动链轮转速(min):31.8
输送物料最大块度(mm):70
作为常用的提升设备,TH型斗式提升机的选用受很多方面因素的制约,选错型号会给使用方带来不尽的麻烦。一般决定TH型斗式提升机选型取决于以下几个要素:
1、物料的形态:物料是粉状还是颗粒状还是小块状。
2、物料的物理性质:物料有没有吸附性或者粘稠度,是否含水。
3、物料的比重:一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的,太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。
4、单位时间内的输送量。
一般来说,物料的形态直接决定物料的卸料方式,常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料,而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同,离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗,而重力卸料需采用深斗。斗提机所采用料斗的类型不同则单位时间内提升的物料输送量是不一样的。斗式提升机最终的输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、料斗数量的一个综合参数。选型过程如下:物料比重→传动方式(斗提型号)→物料性质→卸料方式→料斗形式→该系列斗式提升机的提升量→确定机型。
TH型斗式提升机在工作过程中由于物料的湿度,斗式提升机的提升速度等因素,会出现物料堵塞的情况,那么,面对这种情况,我们该怎样去解决?TH型斗式提升机堵塞现象的排除方法介绍如下:
a.排除方法
1.发现堵塞立即停止进料,堵塞严重时应停机查明堵塞原因。
2.抽掉斗式提升机机座下部的插板,用锹或专门工具清除堵塞物料。清除物料时,严禁用手伸入机座内扒取.以防发生事故。
b.堵塞的主要原因及处理方法
1.有大块物料进入机座而造成堵塞,需要停机清除大块物料和堵塞物料。
2.畚斗带张力不够而打滑造成堵塞,这需要在排除堵塞物料后,调整张紧装置。张紧畚斗带。
3.进料流量过大,超过提升机输送能力而造成堵塞,这需要在清除堵塞物料后,调整进料控制插板或用其它方法控制流量。
4.进料先于启动而造成堵塞。要清除堵塞物料,再启动工作时,严格按操作规程进行。空机启动正常后方可进料。
TH型斗式提升机的安装注意事项,详细情况介绍如下几点:
1.TH型斗式提升机必须牢固地安装在混凝土基础雄厚,斗提机的混凝土基础表面应光滑,呈水平状态,保证斗式提升机安装垂直的要求。
2.在壳体和上壳体和邻近建筑物的适当位置,提升机高度(如库房,车间等)一起以增加其稳定性。
3.安装下部第一次安装时,固定地脚螺栓,然后安装中间壳体,上壳体。一个成功的斗式提升机安装垂直度校正。在高高的上、下导线测量,误差应小于10mm。上下轴应平行于轴线,应在同一平面平面。
4.较低的斗式提升机安装高度,可在接地平面,在下壳体,所有连接和更准确的,那整个吊直固定在混凝土基础。
启动前的操作注意事项:
1.检查入、出料口有无堵塞现象。
2.检查减速机有无渗漏现象和润滑情况,润滑油在油标上下限位之间位置,润滑油量不足时要及时补充合适润滑油。
3.检查头、尾链轮轴承及电机轴承是否润滑良好,必要时加注润滑脂。
4.检查液力偶合器有无渗漏现象和润滑情况,必要时加注润滑油。
5.检查设备内、外有无人员和障碍物,如有需通知离开和移除。
6.检查链板、轴销、料斗是否完好,料斗螺栓是否松动。
7.检查逆止器是否能正常工作,不能有锁住现象。
8.检查防护装置及安全设施是否完好齐全,必须完整牢固,关好检视门及各部位盖板。
9.斗式提升机长期停用后首次起动前,必须盘车检查,注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。新装机械必须按说明书规定进行试车。
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