NE型斗式提升机主要是采用流人式喂料重力诱导式卸料，以板式链条为牵引件的新型斗式提升机，其特点是：输送量大(可达1500 t/h )，传动平稳，故障率低;且在某些特殊重要位置，是其他斗提机无法替代的，如水泥厂辊压系统循环斗提机，在重要性方面应与主机相提并论。
NE型斗式提升机的料斗解说：
1、料斗是盛装输送物料的构件，根据材料不同有金属料斗和塑料料斗：
a、金属料斗：料斗由1～2mm厚薄的普通碳钢板或镀锌钢板经焊接、铆 接或冲压而成，若材质不好，强度有限，料斗易脱落。
b、塑料料斗：料斗由聚丙稀塑料制成，它具有结构轻巧，造价低，耐 磨，与机筒碰撞不产生火花等优点。
2、料斗用特定的U型螺栓固定，常用料斗按外形分有Q型(浅斗)、H型 (弧底斗)、 ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。
3、料斗口越大，肚越小，则越容易装满，故料斗常为口大肚小的三角 形。
4、料斗运行速度越快，回料就越多。
5、料斗间距过小会发现部分物料抛出后，碰到前面料斗的底部而撞回。
的主要优势有以下四点：
1.驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。
2.提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料。密封性好，环境污染少。
3.运行可靠性好，先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。提升高度高，提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。 4.使用寿命长，提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。
NE板链斗式提升机每天的正常运行是一项马上要进行的工作，那么在维修时要注意什么问题呢？下面就给您说一下最重要的几个问题：
1 开机注意事项：
开机为了减小电动机的负载，注意一定要空载开车，这一点对提升机的长期稳定运行非常有好处。
2 停车注意事项：
停车时要为下一次良好的运行做准备，所以停车时应多转几次，一定要排清料斗内的物料，这样下次启动时才是空载运行。
3 运行时注意不要过载
不要过载的意思就是喂料不要过多，不要超过额定的喂料量。
4 平时运行的过程中对提升机要多听多看，一旦有异常情况要马上停车检修。
NE型斗式提升机的调试运行方法：
(1)空载试运转。
开机前，操作者须仔细检查设备各连接部位是否已牢固，各润滑处是否已润滑，电器元件是否处在工作状态，电机接线是否正确等;开机后观察链条和料斗运行情况有无跑偏，要求运动部分不得与相关部分碰撞;要观察各密封装置是否漏油，驱动装置是否有噪声、振动现象，以及电气控制设备是否正常。运转2h后停机，再仔细检查所有连接螺栓是否松动，无异常情况后方可进行带载试车。
(2)负载运转。
斗提机应空载启动并运行5~10 min且无异常现象后，开始向斗提机进料口连续均匀加料，但输送量不能超过设计要求;观察电动机在负载情况下电流是否超过额定值，电气控制是否正常，有无噪声等异常现象;在均匀给料情况下，测量输送量是否符合设计要求，观察是否有明显回料现象。带载试运转至少要进行12h，期间应多次间断停车。当斗提机突然停机时要观察运行部分是否有反向行程;另在物料完全卸载后要检查逆止器装置的作用。只有当试运转观察到的缺陷全部排除后，方可投入正式的负载运行。
NE型斗式提升机安装和调试质量的好坏，将直接影响设备的运行质量与运行效益。在没有相关规范和标准的情况下，我们实践的证明，按上述方法进行安装和调试运行，可以获得很好的安装和调试质量，从而能有效确保该提升机的正常稳定运行。
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