塑料滑动导轨的导轨副故障的诊断与维修

对于塑料滑动导轨，由于其自身诸多的优点，已非常广泛地被各种类型的数控机床所采用。

这一类导轨通常可分为两种：

一种是聚四氟乙烯导轨软带，它是以聚四氟乙烯为基体，加入青铜粉、二硫化钼和石墨等填充物混合烧结，井做成软带状。与之相配的导轨副多为铸铁导轨或淬硬钢导轨。这种导轨副能使部件运行平稳、无爬行、定位精度高；无振动、噪声小；磨损小且嵌入性能好，与其配合的金属导轨不会被拉伤；可在原导轨面上进行粘结，不受导轨形式的限制。这种导轨出现的主要故障多为粘结时工艺掌握不好，使软带与导轨基面牯结不牢而造成的，解决起来较为容易。

另一种是环氧型耐磨涂层，它是以环氧树脂和二硫化钼为基体，加入增塑剂，混合成膏状为一组份，固化剂为另一组份的双组份塑料涂层。这种导轨在满足数控机床对导轨的各项要求的基础上还有一个突出的优点，即有良好的可加工性，可经车、铣、创、钻、磨削和刮削。另外这种导轨的使用工艺也很简单，特别是可在调整好固定导轨和运动导轨间的相对位置精度后注入涂料，可节省许多加工工时。特别适用于重型机床和不能用导轨软带的复杂配合面上。这种导轨常出现的故障主要是由于耐磨涂层材料臆性较大，受冲击载荷或意外碰撞时容易损坏。这一点是在使用过程中应特别注意的。

导轨维修很重要

　　为了保证导轨系统的寿命。维修是很关键的。导轨是机床的精密部件之一，不可能百分百有防尘保护，灰尘污染大。因此、用户要定期检查、维护。液压平面导轨一般为自身润滑，介质本身就是润滑剂。直线导轨和直线滚柱导柱则要求定期润滑，很多直线导轨系统的钢球和滚柱部分都安装有油脂接头与支架相连接。有的用导管连接，使油脂润滑更方便，有的备有自动润滑附件。无论采用什么形式的导轨系统，保持滚动组件的良好润滑，能减少导轨系统的磨损，延长机床精度的保持时间。

交叉滚子导轨的几种滚动形式（二）

1、双圆弧滚道导轨

    这种导轨的承导面是两个半圆弧，它是双V形导轨的改进版。钢球半径与滚道半径之比对导轨的工作性能非常重要。

双圆弧导轨承载力比较高，并能较长时间保持原始精度，摩擦不大，结构紧凑。但双圆弧的形状复杂，制造较困难，不能达到很高的精度要求。故在中精度仪器上应用较多，如万能工具显微镜上的导轨。

2、钢丝滚道导轨

    在一些精密仪器，比如航天光学仪器上，为减轻仪器重量，采用轻金属合金制造导轨，但由于导轨与滚珠之间材料刚度相差悬殊，故采用钢丝来作滚道与钢珠相接触。这种导轨的优点是当钢丝磨损后，把钢丝转一个角度，导轨精度即可恢复，且运动灵活，工作寿命长。